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渣浆泵配件叶轮静平衡简单介绍
渣浆泵叶轮静平衡,是叶轮制造过程中的重要工序,什么是静平衡呢?通俗讲就是在一些**的工装上,不需要旋转的状态下测定旋转件不平衡所在的方位,同时又能确定平衡力应加的位置和大小,这种方法叫静平衡。
渣浆泵的叶轮采用硬度较高(HRC>55)的耐磨白口铸铁制造(KmTBCr26),叶轮静平衡,一般采用去重法,而不用配重法,去重中多数采用偏车,而较少采用磨削方法。
采用去重法的原因是:
l )配重方法工艺复杂,并且无法保证配重部分的耐磨性能,导致叶轮局部严重磨蚀,大大降低叶轮使用寿命
2)偏车去重较之磨削方法工效提高,特别适合于大批量生产
3)磨削去重方法,往往由于产生的热量传导不出来,导致局部温升过高而产生微小裂纹,影响叶轮的使用寿命,严重时产生机械故障,西藏潜水污水泵,从工艺和经济性考虑,偏车量应尽可能的小,潜水污水泵厂家,在初始状态下,叶轮允许的不平衡质量mmax,在进行叶轮静平衡试验时,潜水排污泵工作原理,如果试出的叶轮不平衡质量**过mmax,即m>mmax时,叶轮就没有进行偏车去重的必要了,即叶轮就被视为废品了
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渣浆泵叶轮材料的热塑性变形影响
渣浆泵叶轮表面层在切削温的作用下产生热膨胀,而此时的基本体的温度较低,固表面层的热膨胀受其基本体的限制产生热压缩应力。而当表层的温度**过材料的弹性变形范围时,这时材料在压应力的作用下相对缩短。当切削过程结束,温度下降到与基本体的温度一致的时候,因为叶轮表面层已产生热塑变形,此时叶轮表面受到基本体的限制产生了残余拉应力,内层则产生了压应力根据图1所示的图解法来分析在切削区内温度升高时,表面层受热膨胀产生热压缩应力盯此应力随着温度的升高而线性地增大沿OA)。
此时当切削温度继续升高至TA时。热应力达到材料的屈服强度值(A点处),当温度再升高至TB时,表面层将产生了热塑性变形,热应力值将停留在材料不同温度时的屈服强度范围(沿A、B),磨削完毕表面层温度下降,热应力按原斜率下滑(沿BC),QW潜水污水泵,直到与叶轮基本体温度一致时,表面层即产生拉应力。
未产生热塑性变形时,表面层在温度TB时的热应力值:仃B——切削时材料在温度TB时的屈服强度。如果磨削温度**过TA时,表面层将产生热塑性变形,就会产生残余的拉应力,且当磨削温度越升高时产生的残余应力也就越大,而材料的性能好坏直接受到叶轮表面层的残余应力大小的影响。
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