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蒸汽锅炉的工作原理及内部构造蒸汽锅炉的结构特点：

1、蒸汽锅炉本体焊接：主焊缝均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有主焊缝均按照《蒸汽蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求进行的射线探伤，按Ⅱ较合格标准。

2、蒸汽锅炉本体采用卧式内燃全湿背三回程结构。

3、蒸汽锅炉的前、后烟箱的密封均采用耐高温的石棉石墨材料制造，密封可靠，保证蒸汽锅炉在微正压条件下运行时烟气不会泄漏。

4、螺纹烟管：在蒸汽锅炉的*二回程对流受热面，我们采用了螺纹烟管，有利于高效传热。强化传热，甲醇蒸汽发生器价格，使蒸汽锅炉热效率高，1根螺纹管等于2.4根光管。流体在管内流动时，在靠近管壁的流体流动速度很低，管壁处存在这*体称为边界层，在烟气向管外的水传热时的几个串联热阻中，边界层热阻，但边界层很薄，只要对边界层稍加扰动，如在普通管内壁向里压出一个凸台，江西上饶蒸汽发生器，扰动边界层，洗涤印染蒸汽发生器，热阻就会大大降低，螺纹烟管就是行之有效的方法之一。

5、为使系统更加节能，采用了给水连续调节，避免水泵频繁启动。在二、三回程烟管间留有宽水空间，保证锅内水的自然循环畅通。

6、本体安全装置：在蒸汽锅炉的转向室后部设置了内置式防爆门，使蒸汽锅炉点火及运行时，若炉内出现燃气爆燃时：及时泄压，防止炉膛爆燃，安全可靠；由于内置，起跳后不会伤人。

蒸汽锅炉的工作原理：

1、煤粉在炉膛燃烧产生的热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离（直流炉除外），分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛**部和水平烟道，尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用蒸汽锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。

2、煤粉炉工作时，火焰中心的位置会影响蒸发量，通常而言，火焰中心低则蒸发量大，火焰中心高则蒸发量小，周口太康蒸汽发生器厂家，火焰中心位置还会影响过热蒸汽或再热蒸汽的温度，通常火焰中心低则过热蒸汽特别是再过热蒸汽温度会偏低，反之则偏高。

3、燃烧器的布置方式，就煤粉炉而言，目前有前后墙对冲方式、四角切圆燃烧方式、双四角切圆燃烧方式等多种，各有各的特点，由于同一炉子不能同时应用上述几种布置方式，对蒸汽影响尚不能直接定论。

锅炉房及有天然气管线进出的房间，设置事故排烟风机，还与可燃气体报警器联锁(启动);电气、仪表用电缆选用铜芯，截面不低于1.5mm2;燃气放散管的管**或其附近应设置避雷针，其针尖高出管**不应小于3m，并使其保护范围高出管**不小于1m;燃气管道应有静电接地装置，当管道为金属材料时，可与防雷或电气工程接地保护线相连，其实测电阻值R≤4Ω。在管道连接处，如弯头、法兰、阀门等处不能与金属管道良好接触，也用金属软线将两端跨接;在锅炉房及有天然气管线进出的房间门、窗采取泄压措施。

　　3.3 加强通风，降低有燃烧危险气体的浓度

　　防止性气体混合物的形成，或降低性气体混合物的浓度，宜采取以下措施：

　　A、工艺装置采用露天或敞开式布置

　　B、设置机械通风装置

　　C、在危险环境内设置正压室

　　D、对区域内易形成和积聚性气体混合物的地点设置自动测量仪器装置，当气体浓度接近下限值的50%时。应能可靠的发出信号或切断电源。防爆场所的通风一般有两种方式：自然通风、机械通风。自然通风由建筑专业设计考虑。机械通风由暖通专业设计考虑。在燃气锅炉房内设计可燃气体浓度报警装置和火灾报警装置。可燃气体浓度报警装置按照可燃气体下限20%设置报警点。

　　3.4 注意性气体环境电气线路设计和沟道封堵

　　锅炉本体，是因为在炉膛或烟道内有性混合气体存在，当达到极限，被明火或锅炉本身的高温引燃造成事故。这一点与《建筑设计防火规范》相关条文说明相符。实际目前锅炉产品已经考虑了安全生产措施来避免。合格的燃气锅炉本身有防爆工艺设计，如燃烧器在异常情况自动停机，自控装置也停止输出燃料;燃气锅炉燃烧系统自动化程度较高，包括了燃气压力高、低限报警保护等，当控制到哪步逻辑判断不满足设定条件时，启动相应关联保护。避免了锅炉本体可能性，但是仍然存在上述的另外一种可能，能否避免?如何避免?

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