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水位表是一种证明蒸汽锅炉运行是否安全的仪器。下面就由广州市斯大锅炉设备有限公司的小编介绍水位表是如何对蒸汽锅炉进行检测的。蒸汽锅炉水位表指数是否正常,这个问题则是有效决策于蒸汽锅炉是否安全运行的关键,所以,以下的各个安全检测方法尤为重要。水位表:每台蒸汽锅炉至少装两个水位表,均可正常使用,水位表装在便于观察的地方,并有照明,水位表距离操作地面高出6m时,加装远程水位显示装置。同时直读式水位表必须保证正常使用 水位表有指示、安全水位和正常水位的明显标志(红杠)。水位表的下部可见边缘比安全水位至少低25mm,上部可见边缘比安全水位至少高25mm,正常水位在水位表中间。
1、水位表清晰显示正常水位,蒸汽发生器哪里的好,每班至少冲洗一次,防止出现假水位
2、水位表无泄漏3、水位表有放水阀门,并有接到安全地点的放水管
4、水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门,锅炉运行时阀门必须处于全开位置
5、水位表与锅筒之间的汽水连接管内径不小于18mm,水位表玻璃管的内径和阀门的流道直径不小于8mm。蒸汽锅炉的安全水位,应能保证对下降管可靠地供水。因此,下降管的人口应离开锅筒安全水位线以下至少300mm;下降管的人口应离开水冷壁上升管远一些,两管的中心距离至少应为下降管直径的三倍。
腐蚀是燃气锅炉受热面另一种常见缺陷,它的实质是受热面表面的金属与其他物质发生化学反应使金属原子脱离金属表面,这种现象称为腐蚀。按发生的部位可分为外部腐蚀与内部腐蚀两种。
燃气锅炉受热面长期处于高温烟气中,洗涤设备蒸汽发生器,受高温烟气的熏烤,由于烟气中含有一定量的多元腐蚀性气体,它们在高温条件下与受热管子表面的金属发生化学反应,使受热面管子的表面发生腐蚀,因此这种腐蚀发生在受热面管子的表面且又是在高温条件下发生的,所以称为外部腐蚀或高温腐蚀。
外部腐蚀经常发生的区域是:锅炉膛上方及炉膛出口布置的屏式过热器,炉膛出口及水平烟道入口布置的立式对流受热面,水冷壁的高负荷区域,沼气蒸汽发生器,如燃烧器附近的水冷壁管子等。
减少燃气锅炉外部腐蚀的方法主要有:运行时调整好燃烧,降低炉膛火焰中心高度,减少热偏差,燃用优质煤种,降低锅炉烟气中腐蚀性气体的含量,在易发生外部腐蚀的区域更换优质耐腐蚀钢管。
(2)内部腐蚀
燃气锅炉受热泪盈眶面管内发生的腐蚀称为内部腐蚀,内部腐蚀主要是由受热面管内水中含有O2、CO2等气体,这些气体在高温条件下与管子表面的金属发生化学反应,使管子内表面发生腐蚀。另外,西藏蒸汽发生器,当锅炉停止运行时,立式受热面由于疏水不彻底,使立式受热面下部的U型管内存有一定量的水,这些长期存在于管子内部的水对受热面的管子造成腐蚀。长期停用的锅炉,防腐工作做的不好也会使受热面的管子发生腐蚀。
1、蒸汽锅炉的高压缸排汽温度的影响
其他工况不变的情况下,高压缸排气温度越高,再热器的出口温度就越高,机组在定压方式下运行时,汽轮机高压缸排汽温度将随机组负荷的增加而升高。另外主汽温度、主汽压力、汽轮机高压缸的效率和高压缸抽汽量的大小等因素,均对高压缸的排汽温度会产生影响。
2、蒸汽锅炉的再热器吸热量的变化。再热汽温与主蒸汽温度一样也受到锅炉机组各种运行因素的影响,如蒸汽锅炉的负荷、蒸汽锅炉的燃料性质、蒸汽锅炉的燃烧工况、流经再热器侧的烟气流量以及受热面的清洁程度等都将引起再热器吸热量发生变化,从而导致再热汽温的变化。
3、再热蒸汽量变化的影响。在其他工况不变时,再热蒸汽流量越大,再热器出口温度将越低。机组正常运行时,再热蒸汽流量将随着机组负荷、汽轮机高压缸抽汽量大小、吹灰器的投停、安全门、汽轮机旁路或向空排汽阀状态等情况的变化而变化。
4、减温水量大小的影响。在其它工况不变时,减温水量越大,则再热汽温越低。