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粘钢技术的实用性
我国的粘钢工艺始于民国时期,在上世纪末期开始广泛的应用。通过大量的实验室工作与实地的实际应用,施工单位以及科研部门对于粘钢工艺有了一定的认识,其在应用中存在着如下几个方面的优点:在我国,粘钢加固技术自20世纪70年代开始形成规模研究,通过大量试验与工程实践,已被广泛地运用于工程实际中,粘钢加固比较其它加固方法具有下述实用性:
一,可以不必增加荷载设计,不用重新对于原来的设计进行变动,就可以增加其荷载能力;
*二,硬化的*,施工的*,可以的减小施工对于正常使用的影响;
*三,连接剂或是胶黏剂的强度以及延展性可以很好的传导应力,能够使后来的粘钢与之前的钢结构融为一体;
*四,在粘钢的过程中,不仅对于原来的结构进行了优化与强化,对于原来的钢结构本身也是一种保护,增加了原结构的抗开裂性与抗震性;
*五,5毫米粘钢加固价格,节约成本,由于对于建筑结构原本的结构没有进行大幅的改造与重新设计,节约了很大一部分成本,比其他的方法经济实用。
施工工艺的具体要求
1.钢板下料处理
钢板下料处理中,较重要的是要按照图纸进行施工,形态、标号以及钉孔的位置都必须严丝合缝,这样才能有助于下一步的工作。
2.建筑基底处理
基底处理分为加固件的结构表面处以以及钢板的表面(黏合面)处理,根据实际中的具体情况制定具体的实施方案,无论使用何种方案,施工中要注意如下的问题:
(1)如果在混凝土表面有油污等**物的存在,要用硬毛刷与沾清洗剂溶液进行处理,这样做可以有效的清除油污,又不会对混凝土表面造成二次污染。待清理结束时,要对表面进行2-3毫米的打磨,使新的混凝土面裸露。如果在操作的过程中发现打磨之后的混凝土表面不平整,可以使用环氧树脂进行找平。
(2)如果是单纯的旧混凝土,可以通过打磨去掉2毫米左右的旧有层,并且用清水冲洗裸露出的新墙体,冲洗之后用风机或是压缩风机吹干。
(3)上述两种方法都操作之后,都可以看见裸露的新混凝土面,这个时候可以用钢丝刷将表秒的杂质刷去,再用清水清洗,用风机吹干或是完全晾干。
(4)如果混凝土过于陈旧,用环氧树脂类的胶泥进行粘贴可能效果不是很好,可以选用黏贴型更好的,但是延展性一般的普通胶泥进行粘贴,并且在黏贴的时候注意墙体的湿度要保持在一定的范围内,尽量减少粘结面的水分保有量。
(5)如果遇到混凝土表面有裸露的钢筋时,粘钢加固价格总价,要首先将钢筋表面的锈迹清除,并且做防腐处理,之后用高强度的防水树脂砂浆做以修补。
(6)原建筑物本身存在空鼓的,要找到空鼓并且用混凝土砂浆填充进去,去除空鼓的现象,在进行混凝土的补强作业。
(7)如果表面是被锈蚀的钢板,且为轻微的锈蚀,可以采用砂纸或是砂轮打磨的方式进行除锈,并且在除锈结束之后,用棉球沾清洗剂溶液进行简单的防腐处理。
(8)如果遇到大面积高度锈蚀的钢板,可以考虑使用盐酸浸泡除锈,如果钢板的锈蚀程度太高,则可以考虑废弃不用。
梁粘钢施工方案选择
原有结构梁采用外粘型钢法加固,加固方式主要分为两种:一种为梁**粘钢,即梁**锚固膨胀螺栓后在梁**及钢板底面均涂刷结构胶,直接粘接钢板;*二种为梁底粘钢,梁底锚固螺栓后涂胶粘结钢板,并在梁两侧锚固膨胀螺栓固定U型钢板抱箍用以箍住梁底钢板,两道U型钢板箍采用纵向压条连接。
1梁**粘钢加固方法:
梁**粘结钢板宽度与梁同宽,钢板厚10mm长度为设计图纸尺寸,钢板粘结在靠近框架柱的梁端支座处,咨询粘钢加固价格,按设计要求的锚栓间距用M10膨胀螺栓拧紧钢板固定在梁**。
2梁底粘钢加固方法:
梁底粘结钢板宽度与梁同宽,钢板厚10mm长度为设计图纸尺寸,黔江粘钢加固价格,钢板粘结在框架梁跨中部分,按设计要求的锚栓间距用M10膨胀螺栓拧紧钢板固定在梁底,用10mm钢板做成100mm宽的U型钢板箍开口向上箍住梁底钢板,用结构胶粘在钢板底和框架梁侧面,在钢板箍上对应预留螺栓位置处开孔,钢板箍外侧安装纵向压条后拧紧已埋M10膨胀螺栓,逐步加压使得钢板与梁、钢板与抱箍、抱箍与梁贴紧,随即进行液压**紧梁底钢板加压,保证钢板与梁粘结紧密。每两道U型钢板箍为一组,间距为360mm,现场用6mm厚100mm宽400mm长的纵向压条连接成整体。