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渣浆泵配件影响材料的冷塑性变形因素
渣浆泵叶轮加工时在切削力的作用下,加工表面层受拉应力作用产生伸长塑性变形,立式渣浆泵配件,叶轮表面积趋向扩大,此时内层就处在弹性状态下,然而当切削力除去后内层金属又趋向复原,但是叶轮表面层已受到已产生的塑性变形的限制,不能恢复到原来的形状,因而这时在叶轮的表面层就会产生残余压应力,与内层的拉应力相之平衡
渣浆泵主要用来抽送含有硬质颗粒的固液混合物,广泛用于煤炭、冶金、矿山、火电、化工、水利、交通、城市排污等行业。被输送的固液混合物在高速旋转的叶轮中呈现非规则的运动,泵的过流部件在这种“液体砂轮”的工况条件下工作,经受强烈地磨损,还要承受介质的腐蚀,致使过流部件的寿命缩短。这样,既加大了合金材料的消耗,增加了能耗,又由于频繁更换配件造成设备停机及生产停车,南通渣浆泵配件,生产效率降低。
渣浆泵配件叶轮的调节:
渣浆泵叶轮调节是为了保证泵的高效运行,为了保证渣浆泵的高效运行,就必须维护好渣浆泵配件使之正常工作,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙:金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的,调节叶轮间隙时首先要停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,渣浆泵过流件,同时用手传动轴按泵传动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈,然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧,渣浆泵配件价格,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。
对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离,取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙,再通过调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值,调整后,在再次起动前,必须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵
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