“小型全自动蓝莓枸杞饮料生产线.枸杞饮料生产设备.全套枸杞饮料生产灌装设备价格.全自动枸杞饮料灌装机.”详细信息
产品规格: |
齐全 |
产品数量: |
2000.00 瓶 |
包装说明: |
木箱 |
价格说明: |
不限 |
查看人数: |
445 人 |
本页链接: |
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温州市科信轻工机械有限公司
小型全自动蓝莓枸杞饮料生产线.枸杞饮料生产设备.全套枸杞饮料生产灌装设备价格.全自动枸杞饮料灌装机.
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一、蓝莓枸杞饮料生产工艺流程
称料-调配定容-均质-UHT-灌装-封盖-灯检-冷瓶-风干-喷码-装箱码垛-验收入库
洗瓶 洗盖
二、蓝莓枸杞饮料生产工艺说明
1、称料
1.1配料员根据生产需要按研发部下发的配料表进行称料。
1.2做好称料记录,物料称好后密封,并放于*位置,标识明确。
1.3对易吸潮小料需调配前称量,如:CMC。
2、原料溶解:
2.1溶解稳定剂:稳定剂用85℃热水在高速搅拌缸中溶解20min左右,充分溶解无颗粒后,常压过胶体磨打入调配罐。
2.2溶解阿斯巴甜、AK糖:将阿斯巴甜与AK糖混合均匀后,缓慢加入85℃热水,并搅拌,使充分溶解无颗粒后打入调配罐。
2.3 溶解果葡糖浆:在搅拌缸中用冷水溶解果葡糖浆(约7倍水),高速搅拌10分钟后停止搅拌,打入调配罐中(绒布过滤),搅拌缸用纯净水冲洗干净打入调配罐中。
2.4山梨酸钾、色素、护色剂、盐等用温水溶解。
2.5 柠檬酸钠、柠檬酸、苹果酸共同用温水溶解(共分三次进行),稀释到7-10倍。
2.6 Vc、香精、乳浊剂等用冷水溶解。
3、调配定容:
3.1 加料顺序:稳定剂+代糖+山梨酸钾+Vc+酸(包括柠檬酸钠)+色素+护色剂+盐+乳浊剂+香精。
3.2 加酸:将充分溶解后的柠檬酸和苹果酸液缓慢加入。
3.3 定容:4.5吨,定容后搅拌20分钟,经质检员检验合格后方可均质,小样PH=3.0~3.5,糖度=1.2±0.1°Brix,总酸为:0.2565±0.015 %(以柠檬酸计)。
4、均质:一级压力:30MPa,二级压力:10MPa,均质效果:离心率≤1mm。
5、UHT(**高温瞬时灭菌):杀菌温度125-130℃,杀菌时间4-6秒,出料温度72±2℃。
6、保温:保温缸温度70±2℃。
7、过滤:用300目的管道过滤器过滤。
8、瓶子消毒:(旧瓶需提前进行消毒清洗:用2%的康乐消毒液进行浸泡消毒,时间4分钟),生产时用1.0%的康乐消毒液对瓶子进行冲洗消毒,再用60~65℃热水冲洗干净。
9、盖消毒:刚打开包装的瓶盖直接放进贮盖容器中进行紫外线杀菌30min;已经打开或被轻度污染的瓶盖要用 1%的康乐消毒液进行消毒3分钟,然后用清水冲洗3min,用甩干机脱水,置于臭氧消毒柜消毒30min,再投入生产使用;污染严重的盖子不允许使用。
10、灌装旋盖:灌装温度67±2℃,灌装容量为500±15ml,平均净含量不低于标识含量;灌装后瓶口螺纹处无糖浆残留,由生产自检,品控员检查旋盖、有无异物等全面合格后方可灌装;开机前要求对每个封头产品进行检查(由生产操作员自检、品控员监督),确保旋盖不漏液、不漏气,松紧适度;瓶盖盖体洁净无异物粘附。
11、喷码:要求完整、清晰、准确、字符高2-3毫米,喷码位置为瓶盖,喷码式样为“ 上一行2010/01/21 下一行08:28:08B 两行对应平行,B为班次”。
12、灯检:检出有杂质、扁瓶、液位低、喷码不良、标签不良等的产品,禁止不良产品进入下道工序。
13、淋洗:冲瓶水温度要求用50-60℃的热水冲去瓶壁附着的浆液并保温。
14、装箱:装箱数量准确,外包装箱整洁。
15、封箱、码垛:封箱胶带封合严密、平整、美观;成品箱方正、美观;码垛摆放整齐、美观,码放高度以不影响产品质量为基准(码放高度不大于5层)执行;生产日期打印至合格证“生产日期”中,要求清晰、正确。
公司近年部分业绩一览表:
中韩合资佳维多饮品有限公司提供维生素功能饮料、玉米汁饮料两条生产线整体工程项目;
安徽宁国詹氏山核桃露饮料整套生产设备;
湖北长阳葛美生物科技有限公司葛根饮料整套生产设备;
深圳市水务工程有限公司提供盐气水、大桶小瓶矿泉水设备;
郑州轻工业学院实验室果蔬汁整套生产设备及桶装纯净水整套设备;
重庆秀沧生态农业开发有限公司金银花饮料整套生产设备;
温州科信轻工有限公司
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主要经营温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业,业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有:饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、(含气)碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等(果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线。
单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。