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渣浆泵配件的检修标准分以下几方面:
一、泵头、泵壳及副叶轮
1、清洗并检查副叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
2、泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽,表面粗糙度Ra的允许值为0.8μm,
密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10 mm,密封环应不松动。
3、以泵头、泵壳止口为基准,渣浆泵配件叶轮,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50 mm,端面圆跳动应不大于0.04 mm。
4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量,其值应在0.50~0.60 mm之间。
二、渣浆泵配件的检修-叶轮
1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷
叶轮流道表面应光滑,且无污垢、毛刺,渣浆泵配件护套,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺
表面粗糙度Ra的允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。
以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。
3、叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm
装配后,键**部间隙量就为0.04~0.07 mm。
4、叶轮须作找平衡。
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渣浆泵配件的叶轮型线的设计
采用高效混流泵新技术和优选水力模型试验相结合的方法,渣浆泵配件厂家,设计大、小两种容量的高效转轮模型。目前我国水泵生产厂家多采用一元方法进行泵的设计,而科研单位及高校则常戶二元方法。国外*企业的产品设计也多是采用二元方法。目**元设计方法也达到了实体化的程度,但设计效果尚不理想。鉴于这种情况,在开发水泵水力模型时,采用了二元设计、三元校核的方法。二元设计主要采用了准正交迭代法。利用数值迭代方法可以计算出转流场;根据经验可以给定叶片包角及环量分布,从而计算出叶片骨线,经加厚完成翼型设计。设计重点是考虑叶轮人口液流与叶轮出口液流与蜗壳进口的匹配,湖州渣浆泵配件,并能适应型循环泵原进出流道的水力模型。在对性能指标及与48P-30型水泵进出口流道匹配胃况的初步分析后,对由计算机设计的若干种水力模型,进行了三维流动分析。
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