手板加工制作、专业手板加工打样制作、永康手板加工

CNC加工塑件和加工金属件有什么不同 ？

哈哈！这个我知道！我这边金属件和塑料件都用！

金属件相对而言简单一些。毕竟加工的话，这种活儿干的多，也就熟练了。一般干了几年的J对不会手潮。区别在于不同金属把握。这个相对好说一些。

塑料因为内应力的关系，*裂，这个在控制刀速度之外，冷却方面也要注意，并不是一味降温就可以。塑料有一定的适合加工的温度。低了，*裂，变形，毛刺会打伤棱角位置。比较明显的是亚克力。边角*崩口。高了，接触位置会融化，缠刀，形成黏连。加工面会形成一层白色的“膜”状的东西。洗不掉，擦不去。表面*划伤。毕竟硬度低。一般板材，棒材买原料时候需要注意，挑选表面保护膜完整无划伤的。加工时候选面也很重要。在哪个面上加工要确认好。夹持在什么地方，什么地方不能夹也要把握住。

加工台，夹持机构也必须清理干净。不然刚加工完不锈钢就干塑料。结果就是划的一道一道的。还有台虎钳这样的东西，能垫点东西Z好。很多台虎钳夹持位置是齿状结构，金属件也就罢了。PE，PVC，ABS，pom一个都挡不住。

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3dp的主要技术缺陷我在【1】中已经指出了，且这短期内不易取得突破性进展。

材料性能差，加工精度低 ：对于一些材料和精度要求高的产品，手板加工制作，尤其是一些工业用功能性产品，手板加工哪家好，比如汽车冲压件，还是得用传统成型方法。

生产率低，成本高： 对于一些产品，用rp可以达到质量要求， 常见的是一些外型性产品比如模型。但是，这些产品用传统模具加工，设计出了模具往之后，生产中效率往往很高材料也很低廉。而相比之下3dp的生产率就低得多了，材料成本也很高，甚至仅就目前来看，前期的一次性投资，包括机器，技术人员（相对**）都不*。这些，不太适合大规模生产。

当然，3dp有许多优势，比如设计*，造型更灵活，理论上设计成本低等。确实，手板加工价格，这些很符合「多品种」「个性化定制」「市场快速响应」这样一些产业趋势，但是，这些都是在小批量的前提之下的。大批量生产我相信

在二三十年内依然会是主流，那么在3dp适合大批量生产之前，它还无法造成一个「行业」的没落。当然，实际上3dp已经对传统成型造成了一定影响，比如用3dp来做模具本身就是一个很好的方法~ 而且我相信3dp的前景会越来越好，只是近几年应该不会有太大改变。

1.我的一位老师。十年前博士后的时候做的就是RP。我跟她说较近三维打印好火啊，连三维打印的一些3d打印概念股都跟着涨。她说：「奇怪啊，这些年RP技术也没见有什么迅猛发展啊」

2.一位媒体朋友。较

近要写3dp的稿子，所以采访了一些人。他跟我说：「外行人（包括媒体和一些geek）对3dp都很激动，但是一些业内人士往往给他泼冷水」。他还分享了一个段子，他采访一做3D打印的大叔，大叔说前两天有个记者来采访，说3D打印要带来*三次工业革命，问他*二次是什么。他说「呵呵」。后来又有一个记者，大叔又问他，他也说「呵呵」。说这个段子J对没有鄙视媒体朋友的意思……这种人，各行各业都有。以上两段应该可以说明一些问题。

当然，我接受所有诸如「蒸汽机刚发明的时候也没什么人待见」这样的嘲讽，永康手板加工，我承认我

可能没有这样的foresight and insight.

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