折弯机、新西洋机床、100t折弯机

折弯机三种工作方式介绍

　　折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷**部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，100t折弯机，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机工作过程可分为点动、单次和连续三种工作方式下面进行详细简介。

　　点动：选择点动操作档位，踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压，碰下行程开关停止下压;下压过程松脚踏慢进，停在当前运行位置;下压过程踩下脚踏回程，母线折弯机，下压折弯机构自动回程，碰上行程停止回程;回程过程松开脚踏回程，停在当前回程位置。

　　单次：设定保压时间，卸压时间，水平挡料进、退距离，调整好水平挡料位置;选择单次操作档位，下压折弯机构不在上行程开关位，首先自动回上行程开关位;踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压;碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压;保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离;碰上行程开关，单次折弯动作结束。

数控折弯机常见的四个故障及解决方法 ：

故障一:滑块与导轨的导向间隙太大，剪板机折弯机，发出不正常的响声。

　　 此类故障是由于导轨使用时间长，折弯机，被磨损导致间隙增大.需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板，重新调整至符合要求间隙.。

折弯机 故障二:后档料传动失效。

　　后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱.此类故障需要重新装配好键条及同步皮带，并检查电气部分。

故障三:后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大。

　　此类故障需要松开 'X' 轴同步皮带，重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步皮带。

故障四:油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。

　　此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母。