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近年来,我国已开始设计和制造高速滚齿机,同时生产出铝高速钢(MO**l)滚刀。滚齿速度由一般v=30m/min提高到v=100m/min以上,轴向进给量 f=1.38mm/r~2.6mm/r,使生产率提高25%。
采用多头滚刀可明显提高生产率,但加工精度较低,直齿轮公司,齿面粗糙,因而多用于粗加工中。当齿轮加工精度要求较高时,可采用大直径滚刀,使参加展成运动的刀齿数增加,加工齿面粗糙度较细。
铣削直齿圆柱齿轮的操作过程
答:铣削直齿圆柱齿轮的一般操作过程如下:
(1)按图样要求,贵州直齿轮,检查齿坯的齿**圆尺寸。
(2)安装分度头,装夹、校正工件。进行分度计算后,调整分度手柄和分度叉。
(3)选择和安装铣刀。
(4)用切痕法或划线法对刀。
(5)调整机床切削参数,并检查切削液和冷却系统的工作情况。
(6)在齿坯上每隔3~5齿铣出很浅的刀痕,检查分度计算和调整是否正确。
(7)调整铣削深度。一般应分粗铣和精铣两次切出全部齿深。铣完两齿槽后测量齿厚。
(8)铣好全部齿槽后,应对齿厚再测量一次,然后拆下工件交验。
关于齿轮材料与热处理.随着便自面齿轮的发展,也逐渐受到人们的重视。
齿轮用钢的发展趋势;一是含Cr,直齿轮供应,Ni,Mo的低合金钢;二是硼钢;三是碳氮共渗用钢;四是易切削钢。由于我国缺乏Ni、Cr,常用20CrMnTi渗碳钢或用含硼加稀土钢。重型机械常用18CrMnNiMo渗碳钢或中碳合金钢。机床行业食用40Cr,38CrMoAl等钢以及高速齿轮用25Cr2MoV钢进行氮化。