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 单转子锤式决裂机。他主要由机壳，转子，篦条，和攻击板等部件组成.上下两部分组成，区分用钢板焊接，各部分连接成为一体化。**部有喂料口，有高锰钢衬板，衬板磨损可以拆换的。
单转子锤式决裂机的义务事理 
 为了便于检修，调解和更换篦条，机壳的上下两面均有孔可以检修。为了检修正换锤子便当，两侧也开有孔能检修。
单段锤决裂机的主轴上安装数排挂锤体。在其圆周销孔上贯穿着轴承销轴的，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间合闭。锤子磨损后可交换义务面。挂锤体上开有两圈销孔，销孔两头至回转轴心之半径距离是不合的，用来调解锤子与篦条之间的间隙。为防止挂锤体和锤子的轴向串动，在挂锤体中间用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转子中间支承在滚动轴承上，轴承用螺母固定在机壳上。主轴和电机用皮带联接。
 圆弧状卸料篦条筛安装在转子的下方，篦条的中间装在机壳上，较外面的篦条用压板压紧，篦条摆设倾向与转子运动倾向垂直。篦条间隙由中间凸出部分组成。为了便于物料排出，篦条之间构成向下扩大的筛缝，同时还向转子回转倾向倾斜。
当转子转折时，锤子在离心惯性力的感染下，作辐射状向四周张开。进入机内的料块，遭到锤子攻击而决裂。小于篦缝的物料，经由篦缝向下卸出，少部分尚未抵达恳求尺寸的料块，仍留在筛面上继续遭到锤子的冲击和磨削感染，直抵到达恳求尺寸后从篦缝卸出。
这种锤式决裂机的转子只能沿一个倾向运转中止决裂，故称弗成逆式。锤式决裂机主要以冲击兼磨削感染破裂摧毁物料。由于设置有篦条筛，不能决裂粘物料。物料水分逾越15%时就要出现堵塞现象。
冲压成形弯头是较早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用**的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
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