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几种金属蚀刻不锈钢材料选择和用途

材料选择

   很多易变的因素表示侵蚀介质的特征，即化学制品和其浓度、大气状态、温度、时间，所以假如不了解介质的准确的性质，要使用材料、选择材料是难题。但是，以下可作为选择指南：

   304型 广泛使用的材料。在建筑中能经受一般的锈蚀，可抵挡食物加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能泛起侵蚀），能抵挡**化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型（低碳），耐硝酸性好，蚀刻，并**中等温度和浓度的硫酸，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（304N）、用具其它消费产品，蚀刻工艺，厨房设备、病院设备、运输工具、废水处理装置。

   316型  比304型含有稍多的镍，并含有2%─3%的钼，耐蚀性比304型好，特别是在倾向于引出发点侵蚀的氯化物介质中。316型已发展用作亚硫酸盐纸浆机，由于它**硫酸化合物。而且，它的用途已扩大到在加工产业中处理良多化学制品。

317型  含有3%—4%的钼（在这个系列中也是所得到的较高的水平），金属蚀刻价格，并含有比316型较多的铬，具有更高的耐点侵蚀和裂痕侵蚀机能。

   430型  比304型合金含量低，用作在温顺的大气中高抛光装饰用途，也可用作硝酸和食物加工设备。

   410型  在三种一般化用途的不锈钢中具有很低的合金含量，蚀刻技术，需要强度和耐蚀性配合的高承力部件选用，例如坚固件。410型在温顺的大气中、水气中和很多缓和的化学产品介质中耐蚀。

   2205型  比304型和316型优胜，由于他对氯化物应力侵蚀裂纹具有高的抵挡力，并具有大约两倍的强度。316不锈钢板、316不锈钢管、316不锈钢带不锈钢的发展，不锈钢的历史