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石墨设备作为导电材料的应用

石墨设备用电弧炉或矿热电炉冶炼种种合金钢、铁合金或生产电石（碳化钙）、黄磷时，强大的电流畅过炭素电极（或连续自焙电极———即电极糊）或石墨化电极导入电炉的熔炼区孕育产生电弧，使电能转化成热能，温度升高到2000摄氏度左右，石墨设备加工，从而到达冶炼或应声的要求。金属镁、铝、钠一样平常用熔盐电解制取，这时电解槽的阳极导电质料都是接纳石墨化电极或连续自焙电极（阳极糊、偶然用预焙阳极）。熔盐电解的温度一样平常在1000摄氏度以下。生产烧碱(氢氧化钠）的食盐溶液电解槽的阳极导电质料，一样平常都用石墨化阳极。生产金刚砂（碳化硅）利用的电阻炉的炉头导电质料，也是利用石墨化电极。除上述用途外，炭和

石墨设备 作为导电质料普遍用于电机制造工业作为滑环和电刷，别的还用作干电池中的炭棒，探照灯或孕育产生弧光用的弧光炭棒，水银整流器中的阳极等。

南通科兴石墨设备有限公司是由多位多年从事石墨设备设计、制造的专业工程技术人员合作创建的：集石墨设备系统开发、设计、制造、销售、维修、服务、防腐施工为一体的科技型技术企业。欢迎来电咨询选购！

石墨换热器常见问题

在生产过程中，由于石墨换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，加工石墨设备，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，石墨设备，通过提前对新石墨换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，石墨设备，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。

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