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靖江市奕丰铜制品有限公司
铍青铜棒原材料铍青铜及同类材料铍铜等性能介绍
1.锡青铜
锡青铜是我国历史上使用得较早的有色合金,也是较常用的有色合金之一。它的机械性能与含锡量有关。当Sn≤5%~6%时,Sn溶于Cu中,形成面心立方晶格的α固溶体,随着含锡量的增加,合金的强度和塑性都增加。当Sn≥5%~6%时,组织中出现硬而脆的δ相(以复杂立方结构的电子化合物Cu31Sn8为基的固溶体),虽然强度继续升高,但塑性却会下降。当Sn>20%时,由于出现过多的δ相,使合金变得很脆,强度也显着下降。因此,工业上用的锡青铜的含锡量一般为3%~14%。Sn<5%的锡青铜适宜于冷加工使用,含锡5%~7%的锡青铜适宜于热加工,大于10%Sn的锡青铜适合铸造。除Sn以外,锡青铜中一般含有少量Zn、Pb、P、Ni等元素。
2.铝青铜
以铝为主要合金元素的铜合金称为铝青铜。铝青铜的强度和抗蚀性比黄铜和锡青铜还高,它是锡青铜的代用品,常用来制造弹簧、船舶零件等。
铝青铜与上述介绍的铜合金有明显不同的是可通过热处理进行强化。其强化原理是利用淬火能获得类似钢的马氏体的介稳定组织,使合金强化。铝青铜有良好的铸造性能。在大气、海水、碳酸及大多数**酸中具有比黄铜和锡青铜更高的耐蚀性,此外,还有耐磨损、冲击时不发生火花等特性。但铝青铜也有缺点,它的体积收缩率比锡青铜大,铸件内容易产生难熔的氧化铝,难于钎焊,在过热蒸汽中不稳定。
3.铍青铜
以铍为合金化元素的铜合金称为铍青铜。它是较其珍贵的金属材料,热处理强化后的抗拉强度可高达1250~1500MPa,HB可达350~400,远远**过任何铜合金,可与高强度合金钢媲美。铍青铜的含铍量在1.7%~2.5%之间,铍溶于铜中形成α固溶体,固溶度随温度变化很大,它是一可以固溶时效强化的铜合金,经过固溶处理和人工时效后,可以得到很高的强度和硬度。
铍青铜的特性及适用范围:
为含有少量镍的铍青铜,是力学.物理.化学终合性能良好的一种合金。经淬火调质后,具有高的强度.硬度.弹性.耐磨性.疲劳极限和耐热性;同时还具有高的导电性.导热性和耐寒性,无磁性,碰击时无火花,易于焊接和纤焊,在大气.淡水和海水中抗蚀性较好。QBe2铍铜产品特性:高性能铜合金,经固溶及时效硬化处理,具有高硬度,高耐磨性,高抗爆性,高屈服极限与疲劳极限,耐腐性能佳,高导电率及优异的散热性能。易于加工,冷却效果优异。铍铜应用领域:应用于高精密电子,塑胶和光学模具不能通水处作壤件散热、模芯、冲头、热流道冷却系统、通讯制备器材,电子电器设备,仪器仪表,航空**,汽车制造等及加工零件之原材。
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