E-008AB电子灌封胶|LED胶水|水晶滴胶

 产品名称：E-008AB（平面硬胶）
颜色：透明
产品品牌：XSSS
粘度：A剂：7000--7500cps;B剂：80--100cps
产品包装：组 (毛重4kg) ；15kg/桶
配合比：3：1（重量比）
产品价格：可议价
热变形温度：85℃
较小订量：1组
可使用时间100g*25℃：20分钟
交货日期：1天
初期硬化时间：8小时(50℃*3小时 60℃*1小时)
介电常数：4.2
接着强度：60（kg/cm2)
弯曲强度：210-220（kg/cm2)
硬度：80-85（SHORED）
   
     信意胶业有限公司生产和销售的环氧树脂AB型胶粘剂系列产品主要用于灌封、表面披覆、填充等，其所具有透明度好，绝缘性能好，富韧性，易操作，耐黄变等优点，使之成为工业生产中性能优越的胶粘剂 环氧树脂E-008AB胶，采用国外原装进口。适用于手证章,工艺品,电子零件等粘接,灌注,披覆.主要特点:光泽度,粘接强度高,透明性良好.
 
环氧树脂胶，也叫AB胶
1、环氧树脂概念：
是指分子中平均含有一个以上环氧基而分子量不高的聚全物。广义来说，就是含有一个以上环氧基并在固化剂作用下可形三维网络结构的任何环氧合物。
2、环氧树脂的特性：
⑴工艺性能好；
⑵胶接强度高；
⑶耐介质性能优良；
⑷电绝缘性能良好；
⑸收缩率小。
3、环氧树脂的组成：
环氧树脂胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大组份组成，在满足不同用途时常加入增韧剂、稀释剂、填料等。
4、环氧树脂的结构：
环氧树脂本身是热朔性线型结构的化合物，不能直接作胶粘剂用。必须加入固化剂并在一定条件下进行固化交联反应，生成不熔不熔的体型网状结构体。
5、用途：
粘接金属、合金、玻璃、猫眼、水钻、宝石、波丽树脂、陶瓷、木材、石材等。
1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。
2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。
3、反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。



注意事项
1、工作室和使用器具必须保持洁净，否则会影响胶水质量和粘接效果，特别是油污，灰尘会影响滴胶的透明度和附着力。室内湿度不宜太大，尽量保持通风或者有排气扇，人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套，室内空气太浑浊时，可在地面洒少量水滴
2、滴胶车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，另外，开空调中，注意出气口水雾直接洒落在胶层表面，与B剂成分发生化学反应，起白雾，油污，颗粒状等现象
3、滴胶工作台面尽量平稳，以免出现流胶，露胶，滴不到位，滴不平整状况，可以用平衡仪器，平衡尺去先调试
4、温度对本产品固化影响较大，温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间延长，温度过高则不能使用，会损坏胶水性质，无法恢复原样。固化后的产品不可长时间放在剧烈温度条件下烘烤，一般不能**110度，抗老化测试实验的，放在65度左右条件下烤几个小时，观察即可
5、胶水必须密封保存在阴凉通风处，避免高温或者太阳光照射，发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线，或者追赶一定光线的照射时长
6、胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，甚至不能干燥；如B剂组份偏少，则固化速度减慢使胶水偏软，甚至不能干燥
7、此类胶水化工一般保质期为6-8个月，如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生，请重新搅拌均匀后再使用或者更换
8、滴胶产品若滴后有收边现象，则先擦表面污垢和油污，或者是先喷油再滴胶水，此类胶水（含PU）为油性材料构成，加色膏色粉调混中，要加油性材料成分，否则会出现分层现象
9、滴胶配比时，搅拌适度不宜过快过猛，要沿器壁慢慢配匀，充分混合能够使化学反应更充分，流动性更好，也有利于更好消泡
10、倒出未用完的胶，严禁倒回原来大桶包装中，带入的杂质成分会使整桶胶水报废。