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液压冲床行业,我国拥有较完善的产业链,但各数控系统和功能部件主要来自境外;我国冲床厂家制造数量****,但缺少*跨国集团的“精、特、专”小巨人企业;我国大量出口“两高一资”产品,再进口这些出口产品制造出来的高端产品。这些表明,加快产业和产品结构调整,促进产业升级,已成为我国机床业紧迫任务。
日前,*在北京召开的“高端数控冲床与基础制造装备”科技重大专项实施动员大会,为中国机床业的进一步发展注入了新的动力。据悉,2009年数控冲床专项共安排课题194项,总经费72.71亿元,其中*财政投入16.23亿元,地方配套和企业自筹56.48亿元。目前,*财政资金已开始陆续下发。数控机床专项并不是一般意义上的科研项目,而是地区层面的一项系统工程。专项的实施要延续到2020年,*财政、地方财政及企业总投入预计将达到数百亿元。
众所周知,数控机床和基础制造装备是装备制造业的“工业母机”,具有基础性、通用性和战略性特征。其不仅是实现工业现代化的重要基石和***工业发展的关键装备,也是**产业发展的支撑,更是发展战略性新兴产业的切入点。
尽管2009年是中国液压冲床厂商连续8年高速发展后较为困难的一年,但是中国机床业没有令国人失望,琼中液压冲床,交出了一份令人振奋的成绩单,在国际舞台上可谓一枝*秀。2009年行业累计完成工业总产值4014.2亿元,同比增长16.1%。相反,境外机床业陷入衰退,机床工具产量和销售额均同比下降30%-50%。总结过去,有两点令人欣慰:一,自主**成果显著。一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床,以及一批大规格、大吨位数控机床新产品进入市场,特别是重型金切机床发展迅速,开发和制造了世界大的28m数控立式铣车床,回转直径5m、承重500t的数控卧式车床,10.5m数控桥式龙门复合机床,镗杆直径320mm的数控落地铣镗床,直径2500mm的轧辊磨床,**数控锻压设备等引起了国际**的较大关注。*二,产品结构和产业结构调整取得较大进展。2009年金属加工机床产值数控化率为52.0%,同比增加3.4个百分点。金切机床和数控金切机床平均单价分别为19.5万元和40.6万元,分别比2008年提升了21.9%和8.8%。
尽管中国液压冲床厂商**,但我们应该清醒地看到,与国外发达地区相比还存在很大差距,高端产品还缺乏竞争力。更重要的是,加快结构调整已成为我国机床业在国际金融危机倒逼下的紧迫要求。
液压冲床是一种*的自动化机床,它综合了计算机技术,自动化技术,伺服驱动,精密测量和精密机械等各个领域的全新的技术成果,是一门新兴的机械控制技术。由于其经济性能好,生产效益高,在生产上处于越来越重要的地位。但是由于数控机床的先进性和故障的不稳定性,大部分故障都是以综合故障形式出现,所以数控机床的维修难度较大,并且数控机床维修工作的不规范,使得数控维修工作处于一种混乱状态,为了提高数控机床的利用,结合数控机床的维修原理,本文浅谈一下对于数控机床的维修的一般方法。
望
当液压冲床出现故障时,液压冲床电气原理图,**要搞清楚故障现象,怎样发生及发生的过程。如果故障可以再现,应该观察故障发生的过程,只有了解到一手情况,液压冲床构件,才有利于故障的排除。
同时观察是否**械性的损伤;以及有无烧灼痕迹,电阻及导线是否已经变色;运转和密封部位有无异常情况,诸如飞溅物、脱落物、溢出物,油、烟、火星等;断路器、继电器是否跳闸,熔断器是否熔断;机床电源是否缺相,三相是否严重不平横,机床电压是否正常;电气元器件上的零件有无脱落、断线、卡死、接头松动等情况;开关是否合适;操作者的加工程序是否正确等。这一步对于数控机床的维修检测是较直观,液压冲床设备,也是较考验检修者对机床的硬件构造熟悉程度的一步。
闻
辨别有无异味。当机床运动部件发生剧烈摩擦时,电气绝缘层会烧损,同时会产生油、烟、气、以及绝缘材料的焦糊味;当机床放电时会产生臭氧味,还会听到放电声音。
问
即询问机床发生故障时的情况。在数控加工时好**严格的管理措施,规定操作人员在遇到故障时能作出详细记录。这样可以避免发生故障时维修人员不在周围而能准确反映故障的具体情况。数控机床发生故障时,**要停止机床,保护现场,操作人员对故障进行尽可能详细的记录,其中重要的信息都要详细的观察并记录,例如:故障发生时的现象,发生故障的部位,以及发生故障时机床的状态和控制系统的情况等。若故障在自动加工方式下发生,则应记录发生故障时的加工程序号,出现故障的程序段号,加工时采用的刀具号等具体信息。若发生加工精度**差或轮廓误差过大等故障时,应记录被加工工件号,并保留不合格工件,以留待具体分析。在发生故障时,若系统有报警显示,则应当记录系统的报警显示情况与报警代码。若为加工零件时发生的故障,则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况等等。
切
即针对故障的现象来进行诊断,从而进行维修,这一步也是液压冲床维修较重要的一步。