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不锈钢除尘粉碎机（齿盘式）
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不锈钢除尘粉碎机（齿盘式）  不锈钢除尘粉碎机（齿盘式）
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产品名称：不锈钢除尘粉碎机（齿盘式）	
详细说明：
不锈钢除尘粉碎机
全不锈钢制造，304材质，符合GMP要求
一．不锈钢除尘粉碎机用途：
主要适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎。禁用于粉碎易燃、易爆炸的物品，不适合粉碎含油量高（如芝麻、核桃、瓜子仁、菜籽等）、粘性的物料，因为含油量高和粘性物料很容易堵塞筛网。
二．工作原理：
本机利用活动齿盘和固定齿盘的相对运动，以及物料之间的相互撞击作用，从而使粉碎腔内的物料获得破碎、粉碎。本机配备筛网，筛网可以根据客户要求进行更换，当物料被粉碎到小于筛孔直径时，粉剂从筛网中出来，落入下方的集料桶内，在桶内飘扬的粉尘则通过除尘电机的作用被吸入到除尘箱内的除尘袋中过滤，空气由风机排出室外。
三．机器特点：
1．结构简单，粉碎腔装、拆简便，容易清洗。
2．运转平稳，噪音小，振动小。
3．操作简单。更换筛网可以控制粒度的大小。
四．注意事项：
1．本机在外接电源应根据机器功率加装合适的断路器，目的是在机器负荷过大，电流过大时自动切断电源，以保护电机！
2. 本机在工作时确保有专人看管。
3．被粉碎的物料颗粒不宜过大，如遇闷机（即机器因负荷过大导致转速明显变慢或者被动地停止运转），应该马上断掉电源。
3．如果被粉碎的颗粒过大，应该要经过**破碎机的破碎后，再用本机粉碎。
技术参数：
型号
WN-300A
WN-400A
WN-500A
生产能力（公斤/小时）
30-200
50-300
70-500
主轴转速（转/分）
4200
4200
4200
粉碎细度(目)
10-120
10-120
10-120
电机电压(V)
380
380
380
电机功率（KW）
5.5+0.75
7.5+1.1
11+1.1
外形尺寸(mm)
1200×1200×1650
1300×1300×1800
1400×1400×1800
除尘箱尺寸(mm)
480×480×1450
500×500×1500
500×500×1500
集料桶尺寸(mm)
500×500
600×600
600×600
整机重量(kg)
300
400
500
备注：本机材质为304号不锈钢。电机11KW以上配套不锈钢电控箱及三角降压启动振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。
(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。
(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。
(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。
(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。
(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。
(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。
(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，较好采用软联接。
2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。
(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。