抗热SKD61热作模具钢

一、SKD61热作模具钢化学成分%(单位)：
 
      标准       C    Mn      Si     Cr       P      S     Mo V 
GB/T1299-200 0.32-0.12 0.20-0.50 0.80-1.20 4.75-5.50 ≤0.030 ≤0.030 1.10-1.75 0.80-1.20 

出厂状态：硬度HBS≤235
 
二、产品性能：
1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；
2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。
 
三、热处理工艺：
淬火：1000-1040℃经600及850℃，预热油或风冷；
淬硬：180-300℃
力求模具工作尺寸稳定，回火稳定应比工作温度高约25℃
力去除机加工应力，可加热至～650℃均热后，炉冷至500℃空冷。
退后退火，800-850℃，透热后，缓冷。
 
四、深冷处理：
为获得较高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险
 
五、氮化处理：
模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。
 
六、产品用途：
厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。螺纹轧制模和耐磨滑块。冷镦模具，热固树脂成型模。深拉成型模，冷挤压模具。汽车发动机模具