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振动时效法
将称重传感器安装在额定正弦推力满足振动时效要求的振动台上,根据称重传感器的额定量程估算频率,来决定施加的振动载荷、工作频率和振动时间。共振比振动时效释放残余应力的效果更好,但必须测量出称重传感器的固有频率。其特点是:能耗低,周期短,效果好,不损坏弹性元件表面,而且操作简单。
振动时效的机理目前尚无定论。国外*提出的理论和观点有:塑性变形理论、疲劳理论、晶格错位滑移理论、能量观点及材料力学观点等。这些理论只是对振动时效的机理做出了不同程度的解释,称重传感器报价,但都没有充分、有说服力、*性的试骏证明。这些理论和双.嚣往往是相互交叉的,所以可认为振动时效的机理是一个复杂的过程。
多应用于铝合金称重传感器,在毛坯加工成弹性元件后进行,主要有反淬火法、冷热循环法和恒温时效法。
1.反淬火法
也称深冷急热法。将铝合金弹性元件置于-196℃的液氮中,保温12 h后,迅速用新生的高速蒸汽喷射或放入沸水之中。反淬火法利用深冷与急热产生的应力方向相反而相互抵消,达到释放残余应力的目的。试验表明,采用液氮一高速蒸汽法可降低残余应力84%,采用液氮一沸水法可降低残余应力50%。
2.冷热循环法
冷热循环稳定性处理工艺为-196℃×4 h/190℃×4h,循环3次,可使残余应力下降90%左右,并且组织结构稳定,微量塑性变形抗力高,尺寸稳定性好。冷热循环法释放残余应力的效果如此明显,称重传感器价格,一足因为加热时原子热运动能量增加,点阵畸变减小或消失,内应力下降,上限温度越高,原子热运动越大、塑性越好,称重传感器厂家,越有利于残余应力释放。二是因为冷热温度梯度产生的热应力与残余应力相互作用,使其重新分布而获得残余应力下降的效果。
3.恒温时效法
恒温时效既可消除机械加工产生的残余应力,又能消除热处理引入的残余应力。LY12硬铝合金在200℃高温下恒温时效时,四平市称重传感器,残余应力释放与时效时间关系表明,保温24 h,可使残余应力下降so%左右。