产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
---|---|---|---|
包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 118 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-65171729.html |
工业生产中,液压冲床模具在使用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同,有的部分有较大划痕,安徽液压冲床,磨损较快,这种情况在细窄的长方模具上特别明显。那么造成磨具磨损的主要原因是什么呢?
1)液压冲床设计或加工精度不足,主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。
2)液压冲床模具的设计或加工精度不能满足要求。
3)模具凸模的导套精度不够。
凸模磨损太快主要原因:
1)模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%~25%
2)凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
3)凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。
4)模具刃磨方法不当,造成模具退火,液压冲床维修,磨损加剧。
数控冲床定位精度检查
数控冲床的定位精度有其特殊的意义。它是表明所测量的数控冲各运动部件在数控装置控制下运动所能达到的精度。因此,根据实测的定位精度的数值,可以判断出这台数控冲自动加工中所能达到的好的工件加工精度,定位精度主要检测内容有:
(1)直线运动定位精度;
(2)直线运动重复定位精度;
(3)直线运动轴机械原点的返回精度;
(4)直线运动矢动量的测定;
(5)回转运动的定位精度;
(6)回转运动的重复定位精度;
(7)回转轴原点的返回精度;
(8)回转运动的矢动量的测定。
1.液压冲床 机身为C型钢板焊接结构,刚性好,操作空间大。本机设有三个模位,模位切换自动进行。夹钳系统能适合不同厚度工件,设有基准零位挡块,工件由滚球工作台支撑。X轴及Y轴运行由伺 服电机及滚珠丝杠驱动,由双轴数控系统控制冲孔位置,整个加过程自动进行,操作者把工件尺寸输入计算机,以后可以反复调用。 2.采用数控PLC,伺服电机送进,**,工件精度稳定。
济南西马特数控机械有限公司,位于济南章丘,依托西班牙的管理理念、先进技术,吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才,专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
1--机床的用途
PP103 加强型数控液压冲孔机主要用于输变电铁塔、通讯铁塔或钢结构加工中的连接板加工,数控液压冲床,以及其他机械行业中对平板类材料,进行冲孔和打钢印。
2--机床的特点
1. 板机由主机、X,Y轴工作台、液压系统、电气控制系统等组成。
2. 设有三个模位 (其中一个可设为打号工位 ),液压冲床设备,模位更换自动进行。
3. X、Y轴驱动采用日本安川或松下公司的交流无刷伺服电机,**定位**准确及免维护,A、B轴高定位速度12m/min,空载定位精度±0.02mm 。
4. 配置上位计算机,并安装专门的工件编程和系统控制软件,完成联接板工件编程及机器运行监控,故障检查等。
5. 工件程序人工输入,也可以读取放样软件生成的 CAD 图形。可以通过 USB 或网络传输工件程序;可以显示模拟图形以方便检查程序。
一、质保期质保期:合同项下设备保修期为安装调试成功后12个月。保修期内(除不可抗力因素及人为损坏外)零配件费用、出差费用均由供方承担。
1、终身维护,**用户利益 济南西马特数控机械有限公司的设备自验收合格之日起,正常条件下(除不可抗力因素及人为损坏外),**质保12个月。保修期满,本公司继续提供终生的**服务,若需要更换零配件,仅收取成本费用。 2、建立用户档案,完善产品质量 公司维护中心除开展用户技术咨询服务外,还负责受理和收集用户投诉咨询信息,**用户提出的问题和要求能得到及时处理,并对处理情况进行跟踪和验证。同时建立用户档案记录产品使用情况,为今后产品的质量改进提供依据。我们将不断努力,精益求精,为顾客提供较满意的产品和服务。 3、配件储备情况及供应方式 我公司长期储备各类设备配件,可按用户的要求,选择特快专递、中铁快运、航空运输、公路配送等运输方式。应急配件可以24小时以内运至用户现场。 4、技术升级服务 我公司对用户**提供软件升级版本。由于用户的特殊要求和工艺改变,需要改动PLC程序或计算机程序时,我公司负责改动,不再收取软件费用。