产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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数控平面钻床
设备用途:本数控平面钻床可在钢、不锈钢、钛、镍、锆、钽、蒙耐尔、哈氏合金等单质材料,以及钛/钢、镍/钢、锆/钢、钽/钢、不锈钢/钢等复合材料上,实现钻孔、扩孔、铰孔、钻盲孔等功能,可采用普通麻花钻头钻削。
设备特点:本数控平面钻床主要有床身工作台、移动式龙门、纵向溜板、钻削动力箱、数控滑台、液压系统、自动排屑器和循环冷却装置、电气系统等组成。
A)床身工作台: 床身为焊接钢结构,经人工时效处理。工作台面上安装有支承板,上面开T形槽,槽宽22,便于装夹工件用。床身左右侧面上,各布置有两条高承载力的直线滚动导轨副和精密滚珠丝杠副,作为龙门纵向溜板移动用。 床身底面上分布有M20的可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的水平。 工作台上使用12个液压夹钳,使零件装卸更方便,夹紧力大,可以把几个相同的零件叠加在一起同时加工,节省工时。
B) 移动式龙门: 龙门采用钢板组焊而成,经人工时效处理。在龙门前侧安装有两条高承载力的直线滚动导轨副。并在上方安装 有一套精密滚珠丝杠副和AC伺服电机,使动力头滑板作Y向移动。在动力头滑板上方安装一个钻削动力箱,主轴上可安装钻头。 在动力头滑板的两侧安装有导轨柔性防护罩。
C) 纵向溜板 纵向溜板为直角弯板式焊接钢结构。 在纵向溜板的垂直面上各安装有由1.5kW的AC伺服电机和传动比为2的大小两个皮带轮,小皮带轮安装在主轴电机上,大皮带轮与滚珠丝母相连,伺服电机通过皮带轮带动滚珠丝母在滚珠丝杠上旋转,带动溜板在滚动导轨上移动,装卸工件时可将动力头移动到龙门的两端,以便于工件的装卸。 在纵向溜板的上平面上安装龙门。
D) 数控滑台 数控滑台Z方向由1.5kW伺服电机经圆弧形齿同步带和滚珠丝杠副驱动钻削动力头实现动力头快进、工进、快退、停止等动作,Z向大行程为180,钻削进给速度为0~4000 mm/min。
E) 钻削动力头 钻削动力头采用变频电机经齿轮减速驱动,实现变频无级变速,进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。当钻头快进接触工件,可自动切换为工进。当钻头钻透工件后,可自动切换为快退,实现自动进给循环。工作进给速度由数控调整设定。 钻削动力箱主轴孔为莫氏4号锥孔,钻削动力箱安装在数控滑台上,随动力头滑台移动。
F) 自动排屑器和循环冷却装置 自动排屑器为平板链式,输送速度为2.2m/min。 排屑器安装在可移动的冷却液压箱内,一侧安装有一台冷却泵,其出口用胶管经拖链与固定在动力头主轴侧面的冷却液万向喷咀连接。 本设备共采用一台排屑器,冷却泵循环供给主轴钻孔冷却用。 每套夹具由压板、**杆、拉杆和垫块等组成,使用操作方便。
G) 数控系统 数控采用FAGOR8055+PLC控制,X轴Y轴(共3轴)坐标定位采用FAGOR8055控制。并配备RS232接口和CRT显示,数控平面钻床**,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。
数控平面钻床
公司具有较高的管理水平,技术力量雄厚,检测手段先进、齐全,产品的研制、开发全部采用CAD技术。我公司的产品全部按照地区相关标准及行业标准生产 制造(非标产品依照图纸生产),近5年来我厂产品出厂合格率一直在96%以上,2004年上半年的出厂合格率达到了98.32%。 公司具有完善的质量**体系,通过了中国方圆标志认证**质量认证中心的质量体系认证,获得了ISO9001国际质量管理标准的认证证书。为开拓市场,实现互惠互利,我们将本着“用户至上,信守合同,价格适宜”的宗旨,竭诚为广大用户服务。
数控钻床的维护
数控系统是数控机床的核心部件,因此,数控机床的维护主要是数控系统的维护。数控系统经过一段较长时间的使用,数控平面钻床报价,电子元器件性能要老化甚至损坏,有些机械部件更是如此,为了尽量地延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,防止各种故障,特别是恶性事故的发生,就**对数控系统进行日常的维护。概括起来,要注意以下几个方面。
1、制订数控系统日常维护的规章制度
根据各种部件特点,确定各自保养条例。如明文规定哪些地方需要天天清理(如CNC系统的输入/输出单元——光电阅读机的清洁,检查机械结构部分是否润滑良好等),哪些部件要定期检查或更换(如直流伺服电动机电刷和换向器应每月检查一次)。
2、应尽量少开数控柜和强电柜的门
因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,龙门数控平面钻床,甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统**负荷长期工作,打开数控柜的门来散热,这是种绝不可取的方法,较终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此,应该有一种严格的规定,除非进行必要的调整和维修,不允许随便开启柜门,更不允许在使用时敞开柜门。
3、定时清扫数控柜的散热通风系统
应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常,应视工作环境状况,每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多,需及时清理,数控平面钻床,否则将会引起数控系统柜内温度高(一般不允许**过55℃),造成过热报警或数控系统工作不**。
4、经常监视数控系统用的电网电压
FANUC公司生产的数控系统,允许电网电压在额定值的85%~110%的范围内波动。如果**出此范围,就会造成系统不能正常工作,甚至会引起数控系统内部电子部件损坏。
5、定期更换存储器用电池
FANUC公司所生产的数控系统内的存储器有两种:
(1)、不需电池保持的磁泡存储器。
(2)、需要用电池保持的CMOSRAM器件,为了在数控系统不通电期间能保持存储的内容,内部设有可充电电池维持电路,在数控系统通电时,由 5V电源经一个二极管向CMOSRAM供电,并对可充电电池进行充电;当数控系统切断电源时,则改为由电池供电来维持CMOSRAM内的信息,在一般情况下,即使电池尚未失效,也应每年更换一次电池,以便确保系统能正常工作。另外,一定要注意,电池的更换应在数控系统供电状态下进行。
6、数控系统长期不用时的维护
为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障,数控机床应满负荷使用,而不要长期闲置不用,由于某种原因,造成数控系统长期闲置不用时,为了避免数控系统损坏,需注意以下两点:
(1)、要经常给数控系统通电,特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此,在机床锁住不动的情况下(即伺服电动机不转时),让数控系统空运行。利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气,**电子器件性能稳定**,实践证明,在空气湿度较大的地区,经常通电是降低故障率的一个有效措施。
(2)、数控钻床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的,应将电刷从直流电动机中取出,以免由于化学腐蚀作用,使换向器表面腐蚀,造成换向性能变坏,甚至使整台电动机损坏。