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不锈钢加工时车削不锈钢时,因为不锈钢的弹性和塑性都比普通碳素钢大,所以刀具后角过小会使堵截表面与车刀后角的接触面积增大,摩擦产生的高温区集中于车刀后角,不锈钢制品加工,加快车刀磨损,降低被加工表面光洁度,
所以车削不锈钢时的车刀后角要比车削普通碳钢时稍大一些,聊城不锈钢加工,但后角过大又会降低刀刃强度,不锈钢激光切割加工,直接影响车刀的耐费用,因此,一般情况下车刀后角宜取6°~10°。
不锈钢加工时车刀主偏角Kr的选择当切削深度ap和进给量f不变时,减小主偏角Kr可使散热前提得到改善,减少刀具损坏,使刀具切入、切出平稳。但主偏角减小又会使径向力增大,在切削时轻易引起振动。
车削不锈钢的硬化倾向性强,易产生振动,振动又会使加工硬化严峻。因此,主偏角一般宜取45°~90°。详细角度应根据机床、零件、刀具系统的刚性和切削用量来选择。