组合式钠离子交换器,济南水处理

一、设备用途:
润浩系列自控连续式钠离子交换器是目前国内先进的软化水处理设备。广泛应用于各种工业与民用饮水设备,如锅炉供水、冷却塔供水、供热空调系统补充水、纺纱印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、优质生活用水、陶瓷行业煤气发生炉、换热站等各领域。
二、产品特点:
  1.水质软化过程全程自动化:除人工加盐外,全程自动控制,自动化程度高,*专人操作,减轻操作人员劳动强度。
  2.高效:润浩系列全自动钠离子交换器设计合理,体积小、占地面积小,树脂填充量比传统固定床少;软水再生清洗,再生彻底;树脂工作效能高,树脂选用国内**品牌华东电业树脂,质量可靠。
  3.省水、节盐:制水率96-98%以上,盐耗为每吨水0.5Kg工业盐,比传统固定床节盐50%-60%。
  4.罐体多路旋转阀设计合理:树脂罐体采用304不锈钢,避免树脂污染。主机管路为华亚牌PVC管路(承压1Mpa,设计使用年限长、耐腐蚀)。多路旋转阀阀芯材质为铝青铜,外套为316L不锈钢,无毒、耐磨;进水前加装袋式过滤器,去除水中细微泥沙;延长旋转阀使用寿命。
  5.维修成本低,所有部件均为国产,更换维修方便、经济。
  6.设备出厂已装填树脂,安装简便,只需接通进出水管和电源即可开机产软水。
  7.设备适用性强,对高硬度原水(≤28mmol/L)一次软化后软化水残硬度≤0.03mmol/L。
  8. Ⅱ型设备处理原水硬度15mmol/L以内;
Ⅲ型为特型设备处理原水硬度15mmol/L以上。
  9.适用性广:可广泛应用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、食品、制药、纺织、电子等行业。
三、工作原理
   润浩系列自动控制钠离子交换器是目前国内较为先进的水处理设备,它克服了固定床、流动床体积庞大,树脂用量多,利用率低,盐耗高,自耗水量大,安装复杂操作麻烦。本系统采用不锈钢罐体,克服了原来固定床钢衬胶易脱落、树脂易中毒等弊端。该系统采用单阀自动控制,使产水、松床、再生、清洗等工况分别在两个交换柱中同时进行。自动转换,循环工作,实现了连续产水。
   润浩系列水处理设备,由一个锥型多孔旋转阀自动控制两个交换柱循环工作,其中甲交换柱在产水,乙交换柱在做松床、进盐再生、小清洗、小清洗、大清洗五个工作程序,乙柱完成大清洗工况后即转为产水工况;而甲交换柱则在做松床、再生、清洗等工况。如同周而复始,实现了产水连续。
再生盐液由转子流量计控制,通过两个压力溶盐罐溶解、过滤,定时定量供给。再生废水和清洗废水由旋转阀控制,通过废液管排出。

  全自动钠离子交换器介绍

1、交换器的组成
  交换器包括交换,盐液,控制三个系统。其中交换系统由两个交换柱组成;盐液系统由溶盐罐,盐阀,转子流量计等组成;控制系统包括微电脑控制器,多功能平面阀(或称旋转多路阀)及传动电机,齿轮等。
2、工作原理
  水的硬度主要是由钙、镁离子构成的。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时,水中的钙、镁、离子被树脂交换吸附,同时等物质量释放出钠离子。从软水器内流出的的水就是去掉了硬度离子的软化水。当树脂吸收一定量的钙、镁离子后,就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换的能力。
3、工艺流程
  交换工艺流程为一个柱产水时,另一个柱自动完成;松床—再生—置换—清洗这四个过程,然后自动切换,双柱交替循环,连续产水,其中,溶盐和再生,置换,清洗所用的水都是软水(由产水的交换柱通过高位出水管提供)。
4、交换器的程序控制
  交换器的程序定时控制是采用微电脑控制的,操作简便,且各个程序的时间可分别随意设定,并有记忆功能,调节控制较合理;由于交换器出力一定时,一个柱的周期产水量取决于另一柱从松床到清洗的总时间,而其中再生到清洗的量和时间应变化不大,因此对于不同的原水硬度,一般只需调整松床时间就可,即硬度小,松床时间长,产水多;硬度大,松床时间短,产水少,其它不必改变,这样不但再生程序更易控制,且调整操作很简单。
5、需注意的几个问题
a、若出水管上有阀门,开机时应先开此阀门后开进水阀。软水箱不能安装浮球阀,以免出水关闭后,系统压力增大而导致液管路和盐罐损坏,且控制器时间还在正常走动,破坏了设备的正常运行。若需自动控制停开机,则应配用与交换器微机配套的水箱液位控制器。
b、 进水压力波动较大时,会对运行和再生清洗带来影响,所以应尽量维持较稳定的压力,一般应保持进水压力0.20~030MP。应注意各工位的排废量大小在要求的范围内,否则也会影响再生效果。如进盐时,若排废量过大,会使盐液浓度过底,使再生不彻底;清洗时,若排废量过小。清洗水量不足,则清洗不彻底,出水质量受影响。

钠离子交换设备日常维护及注意事项

1、注意观察工位现象及化验水质以确定设备是否正常工作。

2、确保盐罐随时有盐,以保证树脂再生。
3、应保证设备在无腐蚀,温度5-450C的室内环境工作。
4、温度低于00C时、设备不投用或停运时间要**过二个月时,应对交换罐加10-20%浓度的盐水将树脂浸泡,浸没,重新运行时,按调试方法调试后投用;
5、罐体内树脂层,加到筒体高度的80-90%左右,一般树脂年耗量5-10%,每年大修时应打开罐体上法兰检查,并添加;
6、微电脑控制器、电机、电磁阀、电动球阀、霍尔元件应保持清洁和干燥,防止进水、漏电和短路;对设备外表应经常清洗,保持其清洁,做到文明生产。
7、电机转动部件要经常加润滑油,以保证正常运行。
三、盐液系统的操作。
加盐时先打开“放水阀”放水,放不出水时关,加盐,将水加满,将盐罐盖拧紧,用清水冲洗盐罐表面。盐罐运行一定时间后,流量计浮球不上升或上升不稳,选择盐罐在加盐时淸洗盐罐,打开下部排水阀,从上进水冲洗。
设备工作时保证工作的盐罐随时有盐。

   钠离子交换设备常见故障及维修

1、   松床工位硬度**标
⑴开出水管旁通阀门,关出水管阀门。
⑵将工位调到再生工位,观察流量计浮球高度(左在    L/H,右在    L/H)置换、清洗时间不变,松床设为1分钟。
⑶出水合格后开出水管阀门,关出水管旁通阀门。重新调节各工位时间。