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阐述四柱油压机液压传动系统的控制阀优缺点
液压油马达)在工作时,需要经常地启动、制动、换向和调节运动速度及适应外负载的变化,四柱液压机 原理,因此就要有一套对四柱油压机机构进行控制和调节的液压元件,通常用控制阀来完成。 板式阀需要**的连接板,将阀用螺钉装在连接板上,安徽四柱液压机,管子与连接板相连,板的前面安装阀,板的后面接油管,流量大于300L/min时,用法兰连接。在管子端部焊接法兰盘,用螺钉与阀体连接。
通过螺栓将阀体叠接在一起,四柱油压机叠加阀互相直接连接即可组成液压系统。每个叠加阀即起控制阀的作用,又起通道体的作用。结构紧凑、油管少、体积小、重量轻、不需要管道连接、压力损失小、节省了大量的油管和管接头。它对外不做功,仅用于控制执行元件,使其满足主机工作性能要求。
通常有开关阀、比例阀、伺服阀和数字阀。开关阀调定后只能在调定状态下工作。比例阀和伺服阀能根据输入信号连接地或按比例地四柱液压机控制系统的参数。数字阀侧用数字信号直接控制阀的动作。
集成块是一块通用化的六面体,四柱液压机型号,四周的一面装有与执行元件相连的管接头,其余三面安装阀类元件。集成块的内孔道与各阀相通,组成不同的基本回路。集成块上下面为块与块之间的连接面,几个集成块用长螺栓叠装起来,既形成了整个四柱油压机液压系统
四柱式液压机
功能
四柱式液压机适用于可塑性材料的压制工艺,立式四柱液压机,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。液压机主要用于冷挤、校直、弯曲、冲裁、拉伸、粉末冶金、翻边、压装等成型工艺。
1、 可订做液压机各种型号下**缸
2、冲裁缓冲装置
3、 PLC触摸屏控制分流
4、快速行程充液装置
5、20T---1000T可根据客户要求特殊定做
结构组成
四柱液压机主要由主机、液压控制系统、电气控制系统三部分组成。 其中主机包括工作台、导柱、滑块、上缸、**出缸等结构;液压系统由控制元件、执行元件、辅助元件、动力装置、工作介质等组成;电气控制控制系统主要由继电器、接触器、按钮、行程开关、电器控制柜等组成。
优点
1.液压控制采用插装阀集成系统[1],动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连续管路与泄漏点。
2.采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
3.通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成型工艺,并具有保压延时等功能。
4.计算机优化结构设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用。