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CGM高强无收缩灌浆料
产品特点         
1、 早强、高强                         
       1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。                  
2、微膨胀性
     保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
     可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
     经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
    允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。                    2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。    
3、用于混凝土结构加固和修补。              4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准   GB/T50448-2008
技术参数
      项目
型号 	抗压强度【Mpa】	竖向膨胀率【%】	流动度【mm】	塌落度
【mm】	钢筋粘接强度
【Mpa】
	1d	3d	28d				圆钢	螺纹钢
通用加固型	20—35	40—55	55--75	≥0.02	≥270	------	≥6	≥13
豆石加固型	20—35	40—55	55—75	≥0.02	------	≥270	≥6	≥13
**流态加固型	15—30	25--45	55--65	≥0.02	≥270	------	≥6	≥13
---------	4h	1d	28d	------	------	------	------	------
抢工加固型	≥15	20--45	55—75	≥0.02	≥270	------	------	------
注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。 
2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。
产品选择依据
       产品型号
灌浆厚度δ	通用加固型	豆石加固型	**流态加固型	抢工加固型
30mm≤δ	可选用	不选用	**选用	可选用
30mm＜δ＜150mm	**选用	可选用	可选用	可选用
δ≥150mm	可选用	**选用	可选用	可选用
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。      2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。      
3、水桶若干。                                             4、台秤若干。   
5、拌槽。                                                   6、高位漏斗、灌浆管及管接头。      
7、灌浆助推器。                                          8、模板(钢模、木模)。           
9、草袋、岩棉被等。                                   10、棉纱、胶带。
灌浆施工
第一步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用**加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：

3、二次灌浆时，应符合下列要求。
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应   在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

日较低气温【℃】	拆模时间【h】	养护时间【d】
-10----0	96	24
0----5	72	10
5----15	48	7
≥15	24	7
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。
包装贮运
1、包装规格：40kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射，保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。