宁波斯科威尔多功能管道自动焊机 管道预制自动焊机 管法兰自动焊接设备

多功能管道自动焊机
                                                             
型号规格：CPAWM-24,适用管径Ф60-630mm，订制Φ□□□-□□□□mm
设备用途：
    该型自动焊机主要用于各个行业的管道的自动焊接，可实现直管与直管、直管与锥形管、直管与法兰、直管与弯头、直管与三通等工件的自动焊接,相比管道打底、填充、盖面一体机既适合于管子-管件对接焊缝焊接，又可对平焊法兰的插接式角焊缝实现双枪同步自动焊接；同时焊接工位前后无遮挡，布置料架后可方便工件滚进、滚出，上下料*借助行吊。
工件形式： 

焊接工艺： 
上枪焊	下枪焊
□气保（GMAW)	□氩弧(TIG/热丝TIG)
□气保(TIG/热丝TIG+GMAW)	□气保（GMAW)





?组焊管子要求：
?管子的弯曲应满足相关国标要求即：每米不得**过2毫米。
?管子的端面跳动量小于5mm；
?如用火焰或等离子切割下料，端面应打磨平整，不能有明显的凹凸、弧坑。
?对接用钢管椭圆度应小于0.6%，即（长轴直径－短轴直径）/钢管直径
?如使用直缝钢管，焊缝余高不大于3毫米且压紧位置建议打磨平整。
?管子表面状态：工件焊接处应去除油污、锈蚀等以免影响焊接质量的因素。
?工件自动焊接前状态：合格下料的直管与标准管件。
?采用该焊接工艺焊机适用范围广，能有效避免国内管材质量偏差，在错边量2mm以内均可满足焊接工艺要求，焊接对口间隙应保留在1-2.5mm。
焊接质量：
?对接焊缝打底焊接可实现单面焊双面成型及焊缝余高控制； 
?对接焊缝满足射线检测或超声波检测，Ⅰ级或Ⅱ级焊缝合格率98%以上；
?满足冲击、拉伸、弯曲等力学性能检验要求
?角焊满足焊角高度及承压试验要求。
性能优势：
?由于采用卡盘卡紧管端旋转焊接的结构，相比压紧式管道自动焊机该管子-管件焊接中心特别适用于无压紧空间的短管与管件焊接。
?工件上料后采用卡盘夹紧定位，无窜动，避免焊接过程焊缝跑偏；
?一根管段上多道焊缝焊接时可连续焊接，*对管段进行掉头；
?摆动器为进口产品，采用封闭式机构，铝合金材料，由步进电机+滚珠丝杆+直线导轨等组成；
?具有焊枪自动微调功能，在不配备自动跟踪的情况下可有效纠正管子椭圆度偏差对焊接的影响；
?电气控制系统采用*三代产品，以PLC控制为核心，通过人机界面设定及显示。
设备主要技术参数：
适用材质	碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢
适用坡口型式	I、V、U、双V型等
使用管径	Φ40-325mm/Φ40-426mm/Φ60-630mm
可按要求制作
适用壁厚	3-50mm 
操作机轨道行程	根据管子长度
小车轨道行程	根据管子长度
使用焊丝直径	氩弧、气保：Φ1.0、Φ1.2、Φ1.6mm
细丝埋弧：Φ1.6、Φ2.0、Φ2.4 mm
适应焊丝盘规格	15kg/盘或20kg/盘两种标准盘规格
焊接效率	TIG:80-120寸/天,CO2/MIG/MAG：200-300寸/天
 SAW: 250-350寸/天
卡盘驱动旋转方式	电动，功率1.5KW
卡盘驱动调速型式	变频无极调速
卡盘驱动调速范围	0～1r/min
压紧式主机驱动方式	电动，功率2.2KW
压紧式主机立柱升降	电动，功率0.75KW