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聚氨酯PU同步带由进口热塑聚氨酯材料制成,PVK输送带,具有较高抗磨损能力,各种类型钢丝芯保证其在传动中仍然保持良好的运动能力,生产公差小。生产过程中在齿面和/或齿背加以一层尼龙以保证在特殊应用中的运行特殊性不变,还可在皮带背面加厚一层聚氨酯以防止腐蚀或高负载。
聚氨酯PU同步带由进口热塑聚氨酯材料制成,具有较高抗磨损能力,各种类型钢丝芯保证其在传动中仍然保持良好的运动能力,生产公差小。
生产过程中在齿面和/或齿背加以一层尼龙以保证在特殊应用中的运行特殊性不变,还可在皮带背面加厚一层聚氨酯以防止腐蚀或高负载。
输送带破损修复
输送带在长期的使用过程中,苏州PVK输送带批发,难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤,我们称之为输送带常规损伤,每次看到这种情况都是很头疼的,轻的话做一些冷硫化修补,苏州PVK输送带采购,重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。
不但给自己造成麻烦,更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。一、输送带纵向撕裂的原因:(一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。(二)、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。(三)、托辊缺损,托辊架造成划伤。(四)、输送带严重跑偏后被机架挂住。(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。二、输送带龟裂的原因:(一)、由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多。(二)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。三、输送带硫化接头撕裂的原因:(一)改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。(二)、输送带硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。(三)、对于可逆式的输送机,PVK输送带价格,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。(四)、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。四、输送带覆盖胶面的损伤原因:(一)、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。(二)、导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。(三)、托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。(四)、违章作业,检修时焊渣烫伤,以及清扫器划伤等。(五)、胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。在传送带在使用过程中,较常见的问题有:异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。通常输送带因为异物造成局部损伤,按照传统方法要全部拆卸后,进行修补并加热硫化或报废更换。可使用高分子橡胶修复材料进行,它具有**强的粘着力,出色的耐磨性能和优异的抗拉性能。采用高分子橡胶修复材料,免拆卸、免热硫化现场修复橡胶输送带划伤,修复费用低、时间短,避免报废更换和长时间停机造成的重大损失,而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。修补涂层的厚度可控,成形快速,投用时间短。固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。可大大简化修补施工工艺,自流平性好,外观光亮。既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品,也可在制品表面预涂一层保护层,延长使用寿命。
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