深圳深星科技有限公司公司产品:AGV、输送设备、轻型堆垛机、重型堆垛机 、自动化立体仓库、自动化设备系列、空中悬挂小车EMS、单货位环形穿梭车、单货位直线穿梭车、双货位直线穿梭车、升降平台设备系列、模具自动化立体仓库、不锈钢自动化立体仓库、智能汽车立体库+充电桩、重型悬挂小车、轻型悬挂小车、穿梭车、输送机、自动组装线、自动输送线、自动化设备、自动化物流仓储设备、光纤激光打标机及智能个性化生产线等。 如何优化生产流水线? 1. 优化生产流水线**站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所**的投入cycle时间。但在实际上, 瓶颈站的作业时间必然大于**站, **站一定不是瓶颈站, 所以**站不一定会*依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已脱拖慢他的速度, 故管理的角度来看, 要确实要求**站作业者依规定速度投入。输送带的速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式: 输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率) 输送带的速度 = 记号间隔距离 /输送带的pitch时间 所谓记号间隔距离, 在皮带线上所做的记号间的距离, 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外, 还有半强制作业者依计划完成作业的功能, 但不是一味地加快去试试看, 而应依上述公式去计算求得。 2. 观察哪一站是瓶颈站: 1. 永远忙个不停的站; 2. 老是将板子往后拉的站; 3. 从该站开始, 原本一片接着一片的板子, 中间出现了间隔。 上面三点是目视就可察觉的, 再来就是用秒表量, 作业时间是所有站中较长的。 瓶颈站的作业时间就变成了整条线实际产出的cycle时间, 而日产量公式如下: 日产量 = 实整日的上班时间/际cycle时间 故现场干部只要减少其作业时间, 就可明显提升产量, 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后, 可能会出现新的瓶颈站, 所以又要对此新的瓶颈站进行改善, 因此持续盯着瓶颈站改善, 整条线的效率就会日日提升。 3. 观察较后一站收板子的cycle时间, 也就是实际产出的cycle时间, 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条线的效率如何, 公式 如下: 效率 = 投入cycle时间/实际cycle时间 = **站的作业时间/较后一站的作业时间 当然也可用瓶颈站的作业时间来算, 不过观察较后一站总是较简单、实际。 在线上的在制品数量就等于: ( 较后一站的作业时间 - **站的作业时间 ) * (整日的上班时间/较后一站的作业时间) 总装线的使用范围以及特点 深星自动化设备根据不同的客户需求调整不同的总装线方案,集较低程度的操控及多功能于每个工作单元。实现流水作业方式的系统集成应用,输送设备等。 总装线特点:深星科技有限公司产品:自动化设备、非标自动化设备、自动组装线 **:生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成,发生故障时,有降级运转的能力,物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。 *二:设备利用率高。一组机床编入组装线后,产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。 *三:在制品减少80%左右。 *四:产品质量高。零件在加工过程中,装卸一次完成,加工精度嵩,加工形式稳定。