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管材剪切加工

PPR管材管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。管材剪切属冲压加工分离工序，它与板材剪切相比，由于自 身的形状(空心截面)特点，剪切时为防止管壁被压扁，采取的工艺措施比较复杂，同时对模具设计及制造也提出了更高要求。管材剪切与机加工切断相比，由于加 工速度快，生产**，适合大批量生产。因而有广泛的应用前景口但由于管材剪切加工本身较复杂，而且在技术上也有不够成熟之处。所以在生产中的应用还不够 广泛口本章主要介绍管材剪切的各种工艺方法及适用范围。

管材切断

在管材零件的制造中，**需对管材进行切断，以获得管件所需长度的管坯。管材切断主要用机械加工和冲压加工两种方法。机械加工包括锯床切断、车床切 断、砂轮切断等，优点是切断面质量稳定，但因其生产率低，故难以满足大批量生产的要求。冲压加工生产率高，但切断时管壁易被压扁，导致切断面畸变、歪斜。 如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被压扁而不能使用。因此，采取特殊的工艺措施，防止剪切时管材被压扁，以**切断面质量满足管件的使用要求，是 十分重要的。下面介绍几种已在生产中应用的特殊的PPR管材管材切断方法。注塑机成型机的润滑保养方法：

		一、手动或半自动塑料注射成型机的润滑

		1、齿轮变速箱的润滑

		变速箱的任何故障都将影响到加工的质量和数量。对箱内的经淬硬处理的正齿轮和调质轴应**均匀**的润滑油膜，一般采用油杯和飞溅润滑法即可满足润滑要求。

		2、注射部件的润滑

		注射部件的作用是经电加热圈，使塑料受热均匀达到注射温度，由压料杆螺旋加压形成注塑压力。压料杆的润滑一般采用油杯、油绳等润滑方法。

		3、锁模部分的润滑

		锁模部件由皮带轮、丝杠、螺母、虎钳等组成。调整虎钳一侧上的撞块位置与机座上的行程开关相配合，控制丝杆进给行程，使虎钳达到开模与合模。因丝杆、螺母摩擦结点较小，油膜容易被挤裂，因此润滑油应具有较好的油性，一般采用L-AN46油或HL液压油通过油杯、油绳润滑。

		4、机座部分的润滑

		机座上的滑动导轨一般用铸铁制成。因导轨承受的负荷及速度都不大，故用矿物润滑油即可**一定的边界油膜。一般用手轻轻接触导轨面后，能在手上看到油迹即认为在导轨面上已经维持了一层油膜。

		二、自动液压注塑机的润滑

		这种注塑机的特点是：自动化程度高、性能稳定，并有电气、液压联锁保护装置，精度高、结构较复杂。

		1、注射部分的润滑

		由于这部分是完成注射双油缸拉动预塑变速齿轮箱，经齿轮箱推动螺杆，将均匀塑化的塑料射入膜腔内，实行注射成型的关键部件。运动比较频繁，又有电加热装置，**严格执行润滑制度。本部分的主要润滑部位：

		①、注射座与机架导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。

		②、齿轮箱底部（滚柱）导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。

		③、回转中心加油脂，约0.3L。

		④、变速齿轮箱内加L-AN46全损耗系统用油约10L。

		2、移模部件的润滑

		移模采用液压动力，选用直压式充液装置，结构简单，动作**，润滑点少。主要是**在四根导柱上形成润滑油膜，可用L-AN46机械油通过油杯、油绳润滑。

		3.电动机的润滑

		自动液压注塑机多数都是由多台电动机驱动，在进行日常润滑时，电动机应按照要求进行润滑。镇江PPH管价格-科博管业-PPH管由镇江科博管业有限公司(                                                                                      )提供。