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数控产业发展
从技术发展水平来看。随着“数控机床与基础制造装备重大专项”重点任务陆续完成,我国国产机床数控化率由“十五”末的35.5%提高到“十一五”末的51.9%。我国在数控系统方面已经开发出多轴多通道、总线式数控装置产品。武汉华中数控股份有限公司、沈阳高精数控技术有限公司等单位已完成50多套开放式全数字数控装置的生产。国产数控机床产品覆盖**重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、*高技术机床等领域。特别是在五轴联动数控机床、数控**重型机床、立式卧式加工中心、数控车床、数控齿轮加工机床领域,部分技术已经达到世界先进水平。国产五轴联动数控机床品种日趋增多,五轴联动加工中心、五轴数控铣床、五轴龙门铣床、五轴落地铣镗床等均在国内研制成功,改变了国际强手对数控机床产业的垄断局面,加速了我国从机床生产大国走向机床制造强国的进程。
从市场需求情况来看。目前中国是世界上数控机床进口国和消费大国,2010年,中国机床消费同比增长43%,达到284.8亿美元,进口约为94亿美元,中国成为世界*1大机床消费国。虽然“十一五”期间机床行业实现了较快发展,但数控机床产值仅约占金属加工机床行业产值的10~15%,面对巨大的消费市场,铝件用数控机床,国内机床生产企业的生产能力无法满足迅速膨胀的市场需求,多数数控机床产品仍需大量从国外进口。
东莞腾鼎自动化科技有限公司,是一家专注于科研开发、生产制造、经营销售、技术服务为一体的综合性**企业,一直致力于打造神州大地较强的数控机床品牌;先后引进一大批国际先进的高、精、尖工作母机及精密检测设备。
中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林认为,经过“十一五”的高速发展,虽然我们的数控机床产业已初具规模,在自主创新方面也取得了明显成效,行业的国际地位得到了显著提升,但我们也应该看到制约行业发展的问题依然存在:一是技术进步相对滞后;二是发展方式偏重于规模扩张。吴柏林告诉记者,现阶段机床行业的基本特征是大而不强,其主要矛盾是国内市场需求结构的加速升级与行业供给能力不相适应。当前,全社会的科技创新和节能环保意识**提高,在增长速度回落和全社会调结构、转方式双重因素作用下,市场需求结构正在加速升级,这也必然带来对制造装备升级的需求。这点从2011年的进口统计数据就能得到很好印证。