郑州普压干湿手动喷砂机

青峰喷砂机械有限公司主营产品喷砂设备有：喷砂机|抛丸机|喷砂房|喷砂配件|喷砂磨料|手动喷砂机|干式喷砂机|小型喷砂机|打砂机|普压喷砂机|小型喷砂机|推车转盘式喷砂机|液体喷砂机|箱式加压喷砂机|移动喷砂机|开放式喷砂机|玻璃喷砂机|全自动喷砂机|半自动喷砂机|履带式自动喷砂机|输送式自动喷砂机|间歇式自动喷砂机|转盘式自动喷砂机|双枪滚筒式自动喷砂机|小型抛丸机|大型抛丸机|喷砂房|除尘箱等一系列表面处理设备。根据客户要求定做各种非标机械。

机器型号	外形尺寸	工作舱尺寸	主要技术参数:
QF6868W	1030长×680宽×1700高	680长×680宽×580高	玻璃钢主体
QF9070W	1030长×900宽×1700高	700长×900宽×700高	不锈钢主体
QF1010W	1330长×1000宽×1800高	1000长×1000宽×800高	不锈铁主体
QF1010W	1330长×1000宽×1800高	1000长×1000宽×800高	不锈钢主体
液体喷砂机是国内**的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革，它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。可广泛用于航空**、电子工业、兵器工业、自动化、光学等仪器仪表行业；机床工具、模具、液压件、五金工具、汽车、拖拉机、摩托车、动力机械及火车机车等工厂，纺织机械、医疗器械、化工机械、金属材料、人工晶体、弹簧、金属工艺行业及牙科、珠宝首饰、钟表眼镜等高精密要求的行业。
液体喷砂加工工艺原理
    液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到加工的工件上，从而达到清理和光饰目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度和强度，并从根本上改变了对环境的污染，且设备的安装方便，不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液喷砂工艺优于干喷砂。
售后服务：
1：产品质量**保修一年（除易损件外），产品终身维护。
2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。
3：提供产品更新，功能改进，非标定做的**咨询服务平台。
4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。
产品包装： 一律纸皮，薄膜，再木箱包装。
 液体喷砂机   WET BLAST MACHINE
液体喷砂是将磨料置于水中，用磨液泵和压缩空气为动力，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面，达到对零件表面清理和光饰的目的。适合直接清洁含油脂类脏污，对于工件表面需要避免升温变色的材质，液体喷砂机也比干式喷砂机适合。较重要的特点在于微粉砂材的使用，液体喷砂有其*到的使用效果，而干式喷砂则有其限制。
特 点Main Feature:
▲ 钢材料壳体，内外喷漆。工作舱内挂橡胶板，防止喷射冲击。
  ▲ 工作时不产生飘逸的粉尘，较大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。
  ▲ 机型小巧，脚踏控制，操作简便，安全**。
  ▲ **生产的磨液泵、喷枪均衬有**材料—聚氨酯，喷枪喷嘴采用碳化硼材料，寿命长，确保性能**。
  ▲ 适用于多种材质及粒度的磨料，可使用微细砂材，适用于精密工件的表面处理。 
 ▲ 磨料在有效时间内循环使用，消耗量小。
  ▲ 结构简单，维护方便。
▲可添加防锈剂到喷砂液中，防止铁类工件生锈。
用 途Application：
▲ 用于零件表面的清理，以及涂镀和探伤工艺的前处理，可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物，清理质量可达到Sa3级，同时可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。
  ▲ 用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。
用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工，可获得哑光表面、漫反射表面；可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的效果比干饰更细腻、美观，提高产品档次。
  ▲ 用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
  ▲ 用于改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，提高抗疲劳强度；改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件，降低运行噪音。
  ▲ 用作旧机件的翻新。
  ▲ 用于模具清理，不伤及模具表面，**模具精度。
典型应用Typical Application：
精密模具、电子零件、医疗器械、刃具量具、活塞环、航空零件、铝合金、钛合金工件表面光饰处理、圆锯片及油污工件的单件、小批量喷砂加工。



 玻璃钢水喷砂机特点： 1、全玻璃钢壳体，**锈蚀。
 2、工作时不产生飘逸的粉尘，较大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。
 3、机型小巧，操作简便。
 4、**生产的磨液泵、喷枪、喷砂胶管等零部件，确保性能**。
 5、适用于多种材质及粒度的磨料。
 6、喷射压力可调
 7、可添加防锈液至喷砂室中，防止工件生锈
 8、磨料消耗量小.
 9、维护简便。
 10、世界着名**RS气囊脚踏开关控制设备运转，安全**，喷砂效果与干喷砂明显不同，适合于精细加工。手饰行业、不锈钢制品业、旧件翻新、模具清理等行业得到广泛应用。
 11、可根据客户要求订做非标机型。
用  途：
1、清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐和焊渣，清理质量可达到Sa3级。
2、清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。
3、用于工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。
4、用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
5、用于改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件。
6、用于表面强化处理，消除应力。
7、用作旧机件的翻新。
8、用于模具清理，不伤及模具表面，**模具精度，提高产品档次。
技术参数：
工作舱尺寸	680*680*600(mm)
机器照明灯	220V  18W
机器净重	110KG
机器承重	35KG
电源	220V    50HZ
压缩空气源	0.2-0.5MPa
砂水箱  水容量	25KG水     3KG砂料
砂泵	**聚氨酯砂泵
功率	1.1KW
门窗	玻璃窗  气动刮水
材质	玻璃钢
湿式喷砂工艺的应用
一:清理精铸件的表面
    采用湿喷砂来清理密铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,并能起抛光作用,提高铸件的表面光洁度,特别是对形状复杂的无佘量的精密铸件,
能使零件露出色泽一致的金
二:适用于避免升温变色之材质表面加工
三:清除机械加工件微毛刺
    采用湿喷砂清除毛刺效高质量好,使两个表面的交界处出现很小的园角(这是很多机械零件要求的),若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度
四:清理污物和锈渍
    各种模具如锻模,冲压模,轮胎模具,塑压模,玻璃制品模等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧瘦,采用湿喷砂（或喷丸)清理,效果十分显着同还能提高模具的使用寿命,对食品模具采用湿喷砂(丸)能达到医学性的除菌要求
五:光饰加工
     湿喷(丸)砂作为一种光饰加工方法效果十分**,尤其是对复杂形面的零件,如:叶轮发动机叶片,各种模具型面如货币模具,香币**币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的.用液体喷砂抛光陶瓷,金刚石,是较经济的方法,如化纤纺织机械磨擦轮的抛光
六:为了得到无反射光的装饰表面
 用湿喷砂(丸)加工的表面不反光.对既需要表面光滑,又不允许反光的零件,采用液体喷砂或喷砂丸是有效的工艺方法,例如手术器械等
包装：纸皮薄膜木箱包装。
售后服务：
1：产品质量**保修一年（除易损件外），产品终身维护。
2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。
3：提供产品更新，功能改进，非标定做的**咨询服务平台。
4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。
5：产品包装：一律纸皮，薄膜，再木箱包装。