泰州超声波焊接机

主要功能:
1.电动升降机身，调模方便快捷。
2.调频及频率自动补偿电路
3.整机重力铸造，数控机床加工，精密度高。
C加工球形振动子固定座，细牙螺丝水平微调，水平调整精度更高。
规格参数:
机型??PLD-1500??PLD-2600??
频率???20KHZ???????15KHZ
工作行程??75mm-125mm
焊接时间??0.01-9.99sec
焊接面积??110mm???210mm
外形尺寸??L580mm*W420mm*H1200mm
重量??75kg
塑料焊接原理介绍?
超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本，提高产品质量及安全生产。
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ（或15KHZ）的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成**的焊接。
超声波焊接工艺。
热板焊接机原理：由热板产生的热量软化接合表面的加压焊接方法,因装置简便,焊接强度高,用于大型产品的焊接.
作业流程:先把所需要焊接之产品分别放进模具内,对准位置,调整所需的加热温度及熔接时间等.起动启动按钮,机器即进入全自动操作.将产品利用中间加热板先加热,到*温度及时间后退出加热板,再利用气缸将上下胶件熔接,待熔接。
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鹏雷德精密机械有限公司技术应用
塑胶熔接：音频振动使瞬间加热达到互熔，牢固，美观的作用。
塑胶铆接：将金属与塑胶互不相熔的塑胶产品组合固定在一起铆接方式。
塑胶点焊：使用小面积焊接方式，多点位焊接，将塑料件熔接在一起。
切割分条：“布”类的产品切割与分条，可设计特殊规格的模具，做出不同形状的产品。
塑胶成型：利用超声波原理使其塑胶熔化，并于超声波模具加工所需形状使其固化后，牢固
成型。
塑胶振落切除：将射出模一次射出多个产品，用超声波方式完成进料头与产品的切除和振落。
焊接方法
1.熔接法：
以超声波**高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间融接合为一体，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工作和合理的接口设计，可达到水密气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现*清洁的熔接。
2.铆接法：
将超声波**高频率振动的焊头，压着塑胶产品**的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料铆合在一起。
3.埋植：
藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母/螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一起深度，完成后无论拉力?扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除出模受损及射出缓慢之缺点。
4.成型：
本方法与铆接法类似，将凹状的焊头压着塑胶品外圈，焊头发出超声波**高频振动后将塑胶熔融成型而包覆金属物件使其固定，且外观光滑美观，此方法多使用在电子类，喇叭之固定成型，及化妆品类之镜片固定等。
5.点焊：
将二牌塑胶分点熔接*预先设计焊线，达到熔接目的。
对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，面达到熔接效果，可同时点焊多点。
6.切割封口：
运用超声波瞬间发振工作原理，对化纤物进行切割，其优点切口光洁不开列，不拉丝。
技术所应用市场
针对所有的应用市场，超声波焊接其特有的优点——快捷/*/清洁/和牢固，赢得了各行各业的认可。
(1).汽车：（交通业）
超声波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：保险杠/前后门/灯具/刹车灯等。随着高等级道路的发展，反光片也越来越多的采用超声波焊接。
(2).家电：
通过适当的调整可用于：手提日光灯罩/蒸汽熨门/电视机外壳/电表外壳/电源整流器/电视机壳螺丝固定座/洗衣机脱水槽等需要密封牢固和美观的家电产品。
(3).包装：
软管的封口，吸塑包装的焊接以及特殊打包带的连接。
(4).玩具：
由于采用了超声波技术使产品清洁/*/牢固，免除使用螺丝/粘合剂/胶水或其他辅助品，降低了生产成本，使企业在市场的竞争力大大增强。
(5).电子：
运用自动化方案设计使用户达到规模化生产，同时确保产品之品质需求。
(6).其他商业用途：
从通讯器材/电脑行业/打印设备到音像制品等，均可采用鹏雷德超声波设备，他给你带来了简捷/清洁/*的生产方式，为你带来更多的机会。