郑州鸿鑫供应LG料封泵中短途粉状物料高效输送设备

    近日，郑州鸿鑫机械厂技术部以“节能降耗、低价增效”为主题在区域部署开展“节能降耗献计献策”合理化建议活动，以调动和发挥员工在节能降耗工作中的作用，促进挖潜增效工作上水平。
料封泵现在已广泛应用于水泥厂成品水泥输送及火电厂粉煤灰输送系统。相较于传统的粉体输送设备（仓泵、负压输送）投资小、无故障、维护费用低这是不争的事实。但由于其输送距离限制（当量距离500米，实际距离300米），制约了其在大型火电厂长距离输送工况下的发展，在此问题上有待进一步研究提高。但总的来说在中短距离输送上是一个较佳的选择。 少投资，费用低，节能减排，为企业创造更多财富，同时也保护了工作环境。
气力除灰系统的选择应根据输送距离、灰量、灰的化学成分和物理特性,除尘器形式和布置情况,以及干灰综合利用和环保要求等条件,通过技术经济比较后确定.可按下列条件选择: 
1．输送矩离 
1)当输送距离较短(小于或等于60m)而布置又许可时,宜采用空气斜槽输送方式. 
2)当辖送距离**过150m时,不宜采用负压气力除灰系统,否则输送浓度降低,很不经济. 
3)当输送距离不**过1000m时,宜采用正压气力除灰系统．因为在此范围内输送浓度较高,技术经济均好,适应范围也广. 目前正压气力除灰有两种：一 低压连续气力输送系统；二、正压浓相气力输送系统
4)可采用上述系统的单一系统或联合系统. 
2．设计出力 
  气力除灰系统的设计出力应根据系统排灰量、系统形式、运行方式等确定.对采用连续运行方式的系统应有不小于该系统燃用设计煤种时排灰量50%的裕度,同时应满足燃用校核煤种时的输送要求并留有20%的裕度;对采用间断运行方式的系统应有不小于该系统燃用设计煤种时排灰量**的裕度.必要时可设置适当的紧急事故处理设施. 料封泵是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置，料封泵工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。料封泵正常工作时保持一定的料位高度，当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低料减少势能降低输送量相应就小直到系统自动平衡。