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施工透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜**过 6m 。
保养透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少 7 天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。

透气型塑胶跑道

13mm透气型塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在上面再喷涂厚度为2-3毫米的胶粒。

工艺简图：

清扫场地 →底胶配料 →混合搅拌 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面胶配料 → 混合搅拌 →面胶喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。

施工方案的说明

（1）配料、搅拌：

   1、施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，地坪，并交监理签字。

2、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。

对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。

3、配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。

4、配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，普通环氧防腐地坪，桶口向下备用。

5、放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，金属骨料耐磨地坪，将胶液放入干净的倒料桶内。

6、黑胶粒底层控制地在6-7mm，施工配比：预聚体∶黑胶粒=1∶6。异辛酸铅适量，环氧玻璃钢自流平地坪，视气温变化而变化，一般为予聚体的千分之二。

7、甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。

8、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。

9、配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改甲乙组配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。

10、配料速度要准确、快捷，保证施工地点用胶量，使其不能有过长的间隙，以免出现成胶时间间隔太大，影响外观质量。

11、配料结束后认真清理现场卫生。

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