汽车零部件去毛刺化学去毛刺工艺全新升级效率和精度大大提高

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 采用化学去毛刺工艺的一些条件：1，工件本身的材质要属于一些铁素体钢材，像10号钢，20号钢，45号钢，20CR，1215，20CRMNTI等等；一些铜件，像黄铜，锡青铜等；还有一些铝件，像AL6061，AL6063等；另外锌合金和镁合金也在处理范围之内。2，据平均经验值，处理的较大毛刺厚度在0.1-0.2MM，与毛刺的高度没有关系。只要符合以上两种要求，金属加工件的内孔，交叉孔的毛刺都可以很好的去除。
在燃油喷射系统中油嘴喷孔去毛刺也一直是个难题，喷雾效果是一直是检验产品较终标准，在燃油喷射系统中通过频闪喷雾摄像系统拍摄喷油嘴的喷雾图像进行分析，结果表明当喷孔处有毛刺时,不仅使喷孔流量减小,更重要的是引起各喷孔的喷雾形状发生变化,从而导致油束中燃油分布不均匀. 所以喷孔处的毛刺**去除，而用传统的方法很难达到去毛刺的效果，而化学去毛刺工艺通过浸泡的方式就很容易把毛刺给去除了。

液压阀以及精密阀类的交汇孔去毛刺一直是个大问题，有的公司采用手工去毛刺，有的采用机械去毛刺，有的采用爆炸法去毛刺，工件的毛刺不是去除不了，就是每次处理的量就很少。而化学去毛刺工艺，可大批量，一次性去除毛刺。