AB双组份搅拌均匀使用聚密封胶 建筑密封胶厂家订做

AB双组份搅拌均匀使用聚密封胶?建筑密封胶厂家订做

衡水正大橡胶厂生产的密封胶（密封膏）有两种：双组份密封胶和双组份聚密封胶，

质量好，价格低欢迎采购

7为了确保密封功用，双组份聚密封胶具有以下特点：  
1、**的嵌填，挤建造，贮存稳定性，无毒或低毒;  
  液体，气体
    2、和其他媒体低浸透;  
3、可抵挡弹性运动，位移和变形的接缝;  
  在遭到循环变形关节，④能确保其功能和形状彻底复苏;  
4、有满足的实力可以接受压力;  
5、不剥联合基地脱胶粘合剂稳定性;  
6、不会在高温，低温不脆裂过度软化;  
    7、特定的场合，双组份聚密封胶具有耐磨性，耐穿刺，耐腐蚀，耐轧，易燃，不

污染。

双组份聚密封胶规格较多，主要分为自流平型和非下垂型，颜色方面主要是以黑色为

主，也可根据现场施工要求生产水泥色的产品。
双组份聚密封胶系以液态聚橡胶为主要材料，配合增粘树脂、化剂、促进剂、

补强剂等制成。其中化剂的功能是：使橡胶由线型结构为变为体型结构，即降生地

生胶的塑性而变为弹性体的物质。化剂主要是有、金属氧化物、过氧化物、重

氮化合物、化合物等。在生产*都是黄作为化剂。但黄只能适用于不饱

和生胶。对于饱和的生胶如聚、硅橡胶，则不能用黄化。需借氧化剂的作

用来达到目的。另外有些生胶可以不用化剂亦能由塑性变成弹性体。

双组份聚密封胶制作方法：

(1)新结剂的化学改性：将F46和端羧基液体丁腊40共镕于混合溶剂中，

在80一100℃和不断搅拌条件下进行须聚，约2h即得一棕褐色溶液，

(2)将NA酸酐溶于适量混合溶剂，得溶液；

(3)将溶液(2)与预爱好的新结剂溶液(1)和其他所有物料混合并充分搅拌；

(4)将物料(3)在三辊磨上研磨三遍，即得成品。

[用途] 本品能够在-80~200℃强店蚀性介质中长期使用、U保证受压机械的良好密封，

可用于化工、冶金、轻纺等工业部门高温、腐蚀性介质的受压容器、管道、阀门等的

连接和密封；尤其适用于温度＜200℃，含量99％氟酸介质中工作的高压阀门中间

体和聚衬垫之间的粘接和密封，能有效防止气体或液体的泄漏。  

一般来说双组份聚密封胶产品在放置较长时间后产生老化现象，产品质量稳定性下

降；施工后的产品在某种环境下也会慢慢的老化。那么影响老化的原因有哪些呢？我

们为您分析一下。
双组份聚密封胶是以分子链中具有-SS-键的液态聚橡胶为主剂，以金属过氧化物

为固化剂的双组份型密封材料，两个组份按给定的比例混合后，经常温固化形成橡胶状

弹性体。这种化学材料在不与其他助剂混合的情况下，它的性能会在半年左右的时间

逐步降低。当它与其他助剂充分混合后会在较短时间内形成固体橡胶状物质，这种物

质如果长期处于阳光直射或者及其恶劣的自然条件下也会逐渐的丢失性能，从而导致老

化。

双组份聚密封胶的搅拌过程很重要，直接关系到双组份聚密封胶的使用效果，较需要重视

两点就是搅拌均匀和不能混入气泡！在基层处理剂涂刷以后的干燥时间内, 即开始进行双组份聚

密封胶的拌制工作。这种做法较为合理, 若过早搅拌配好, *使材料尚未用完就过早固化而失

效, 造成浪费; 若过晚搅拌则会拖延工时。单组分密封材料经搅拌均匀即可使用。双组分聚密

封胶材料应先按配合比将甲、乙组分称量准确。

( 1) 采用机械搅拌: 将称好的金斧头牌双组份聚密封胶倒入搅拌容器中, 把电动搅拌器的钻头

插至容器底部, 然后开动电动搅拌器搅拌10 min。为了搅拌均匀, 可每搅拌2~ 3 min 停一下, 用

刮刀将粘附在底、壁的材料刮下放入混合料内重新搅拌直至均匀。机械搅拌特别是拌合量大时

拌合质量有保证。
( 2) 采用人工搅拌: 每批较多拌5 kg , 方法是将甲、乙料混合后, 用腻子刀进行反复拌合, 直至
拌匀, 约10 min。检查是否拌匀的方法是, 用腻子刀将拌好的密封材料在平面上刮薄, 颜色均匀

一致
即为已拌匀。

双组份聚密封胶施工质量的查抄： 密封胶施工完毕后应对接缝举行全面查抄，若有漏刮、

不屈、下垂等应及时修补划一。双组份聚密封胶表干时间为24时，但7天后可到达80%强度

，因此在双组份聚密封胶未充实固化前，要过细掩护，警备雨水侵入而低沉性能，闭水试验

肯定要在施工7天后才气举行。

1、征象
（1）未按计划要求利用双组份密封膏或与之相顺应的耐候密封胶。
（2）以双组份聚密封膏代替耐候密封胶，或二者混用。
（3）不能提供由具有专项资质的试验检测机构出具的布局硅酮密封胶相容性试验报

告，仅有厂家的自检报告。
（4）布局硅酮密封胶、耐候密封胶无耐用年限包管书，有的乃**出利用限期。
2、缘故原由分析
（1）承包商以次充好，以劣代优，利用了冒充伪劣产品。
（2）采购人员对布局密封胶、耐候密封胶的性能不相识，办理人员缺少须要的羁系

知识，造成工程的混用、误用。
（3）故意识低沉费用，不按划定的步调、内容委托试验。
3、治理步伐
（1）把玻璃牢固到金属框上，将玻璃蒙受的风荷载、地震作用、自重和温度变革

等预计环境力量议决胶来转达到金属框上的，其胶粘剂必须接纳中性布局硅酮密封

胶。强度、延性、粘接性能等力学性能要求是其紧张的考量指标，其性能应切合现行

国家尺度《构筑用硅酮布局密封胶》（GB16776）的划定。
（2）双组份聚密封胶紧张有硅酮密封胶、氯丁密封胶和聚密封胶，它们之间的

相容性差，不宜混用或共同利用。耐候密封胶紧张用于外部构筑密封，耐大气变革、

耐紫外线、耐老化则是其紧张的考量指标。
（3）同一幕墙工程应接纳同一品牌的单组份或双组分硅酮布局密封胶，接纳同一品

牌的硅酮耐候密封胶配套利用；不得用布局密封胶代替耐候密封胶，更不得用逾期布

局密封胶降级为耐候密封胶利用。
（4）双组份聚密封胶进货前必须认真举行其与打仗质料的相容性试验和性能检测。

若无此报告，应鞭策承包商立刻委托具有此项资质的检测机构举行专项试验（相容性

实行应接纳本工程的相干质料，如玻璃、铝型材、双面胶条等），合格后方可利用。
（5）双组份聚密封胶和硅酮耐候密封胶，自进场之日起直至幕墙施工结束，必须包

管在有效期时间范畴内利用。
（6）浅色、彩色、透明的硅酮布局密封胶的耐紫外线性能较差，只实用于室内工程；

室外一样平常应接纳黑色的。
（7）存放胶的环境，应餍足温、湿度要求。

双组份密封胶双组份密封胶施工工艺以及注意事项：

双组份聚密封胶的具体施工方法 ：

1 、被密封表面的处理：

施工前,将前道施工后残留的垃圾杂物清理干净，再用吹风器或吸尘器将浮灰处理干净，若基面

潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土。要除去被粘表面的

油污、塑料附着物以及灰尘等杂物（双组份聚密封胶不粘塑料和油污,可用手提切割机，砂轮

，钢刷等工具作业) ,用吹风机吹干净杂物，使涂胶面露出牢固的结构层,接缝表面必须保证完全

干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。 必须**保证被粘表面干燥 

, 平整 , 以防止粘接不良。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。

2、施工前把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚胶把构筑物

表面弄脏。

3 、填充背衬材料：

按设计要求,向接缝内填充背衬材料，一般设计上都要求填充聚泡沫板,这种接缝板材我们厂

就生产,专门和双组份聚建筑密封胶配套使用。

4、涂刷底涂液： 设计要求使用底涂液的工程,或长期浸水部位的密封 , 要将底涂液涂刷在被粘表

面上,干燥成膜（底涂料另配）。

5 、密封胶的配制：把箱内1桶白色聚胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀

，直到无色差为止。具体做法如下:将双组份聚密封胶A，B两组同时倒在一块玻璃板或者地板

砖上（地板砖要求60公分见方的较佳)，按说明书给定的配合比 ,混合比例 A:B=100:10～100:14

(质量比)， 将两个组份混合均匀,即可使用,在出厂时，我公司都已按质量比例配比好了，并且在

箱里用塑料筒分开放了，用户无须操心质量比例配比，使用时，只需打开包装将A组份和B组份放

到一起搅拌均匀后,就可以使用了.

人工搅拌时间不少于9分钟，用手提电钻搅拌不少于6分钟，以采用机械搅拌方法为宜，搅拌时

间宜长不宜短，以免因搅拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。不论机混或是

手工混合,都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入 ,配制好的双组份聚密封胶应在2

小时内用完，否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能，因此，应注意用多少配多少，否则因配多

了用不完而造成浪费。

6 、涂双组份聚密封胶时,用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层，然后再将双组份聚

密封胶嵌入缝道中间并达到规定厚度，对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时，可将拌好

的双组份聚密封胶装入施工胶枪再打入施工部位内。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶

中。

对于不易粘接的材料部位要保证粘接效果，较好用**的底涂料先涂刷一遍后再施密胶（底

涂料另配）。 应防止气泡混入 ,切记涂胶时，应该压实 , 填平密封处，防止气泡混入。搅拌好

的双组份聚密封胶必须在2个小时内使用完,因为2小时侯后胶状胶体在化学成分的作用下就开

始漫漫凝固了.(表干时间≤24小时，7天后方可灌水试验，28天性能全部达到。)

7、施工结束后,把缝隙两边的防护胶带取下即可，24小时内应避免水冲雨淋。

8 、施工质量的检查:

密封胶施工完毕后应对接缝进行全面检查，如有漏刮、不平、下垂等应及时修补整齐。双组份

聚密封胶表干时间为24时，但7天后可达到80%强度，因此在双组份聚密封胶未充分固化

前，要注意保护，防止雨水侵入而降低性能，闭水试验一定要在施工7天后才能进行。

双组份聚密封膏   密封胶可分为相对静止接合面间的静双组份聚密封膏和相对运动

接合面间的动双组份聚密封膏两大类。静双组份聚密封膏主要有点双组份聚密封膏，双

组份聚密封膏双组份聚密封膏和接触双组份聚密封膏三大类。根据工作压力，静双组份

聚密封膏由可分为中低压静双组份聚密封膏和高压静双组份聚密封膏。中低压静建筑防

水密封膏常用材质较软，垫片较宽的垫双组份聚密封膏，高压静双组份聚密封膏则用材料

较硬，接触宽度很窄的金属垫片。动双组份聚密封膏可以分为旋转双组份聚密封膏和往复

双组份聚密封膏两种基本类型。按建筑防水密封膏件与其作用相对运动的零部件是否接触，

可以分为接触式双组份聚密封膏和非接触式双组份聚密封膏。一般说来，接触式双组份聚

密封膏的双组份聚密封膏性好，但受摩擦磨损限制，适用于双组份聚密封膏面线速度较

低的场合。非接触式双组份聚密封膏的双组份聚密封膏性较差，适用于较高速度的场合。

一、双组份聚密封膏概述：

      密封材料的功能是填充构形复杂且不利施工的间隙，以起密封作用。密封材料主要有三

种类型：

      1 化型的橡双组份聚密封膏垫片或密封圈；

      2非化型的密封双组份聚密封膏带；

      3无固定形状的膏状或腻子状的液体密封双组份聚密封膏。

      二、 密封双组份聚密封膏的分类

      密封双组份聚密封膏的品种及类型很多。为了满足同一使用要求，可以使用几种不同

基料的密封建筑防水密封膏；而同一种基料又能制造出不同性能和不同的用途的密封双组份

聚密封膏。从密封双组份聚密封膏的制造者和使用者两方面考虑，密封双组份聚密封

膏有多种分类方法。一般可按下述四种方法进行分类。

      一、 按密封双组份聚密封膏基料分类

            1橡双组份聚密封膏型

      此类密封双组份聚密封膏以橡双组份聚密封膏为基料。常用橡双组份聚密封膏有聚

橡双组份聚密封膏，硅橡双组份聚密封膏，橡双组份聚密封膏，氯丁橡双组份

聚密封膏和丁基橡双组份聚密封膏等。

            2树脂型

      此类密封双组份聚密封膏以树脂为基料。常用树脂有、、

醛树脂、聚酸树脂、聚氯树脂等。

            3油基型

      此类密封双组份聚密封膏以油料为基料。常用的油类有各种植物油如亚麻油，蓖麻油和

桐油，以及动物油（如鱼油）等。

            4按密封双组份聚密封膏化方法分类

      此类密封双组份聚密封膏系列利用空气中的水分进行化。它主要包括单组分的

、硅橡建筑防水密封膏和聚橡双组份聚密封膏等。其聚合物基料中含有活性基因，能同空

气中的水发生反应，形成交联键，使密封双组份聚密封膏化成网状结构。大气中的湿气作

为化反应中的催化剂。

双组份密封胶密封胶双组份密封胶功能是填充构形复杂且不利施工

 

 

双组份聚密封胶外观为细腻、均匀胶状物或粘稠体，所以通常也被称为双组份聚密封膏，

双组份聚密封胶和双组份聚密封膏是同一种产品。双组份聚密封胶以液态聚橡胶为主

要基料，添加多种化学助剂经特殊高分子材料合成工艺制作而成的常温下能够自化交联的双

组分密封胶， 对金属及混凝土等材质具有良好的粘接性，可在连续伸缩、振动及温度变化下保

持良好的气密性和防水性，可以连续伸缩、振动及温度变化下保持良好的气密性和防水性，且

耐油、耐溶剂、耐久性甚佳。

双组份密封胶  聚密封胶  双组份密封胶  双组份聚密封胶配合物的性能

： 双组份密封胶  聚密封胶  双组份密封胶  双组份聚密封胶非下垂型

，高伸长，低模量的聚建筑密封膏完全固化后为橡胶状高弹性体。配合比：双组份聚氨

酯密封胶  聚密封胶  双组份密封胶  双组份聚密封胶主剂（A）：固化剂（B）

＝100：10（质量份，标准状态下），双组份密封胶  聚密封胶  双组份密

封胶  双组份聚密封胶随季节，地域气温的变化。可用固化剂使用量的多少来调节适用

期的长短，双组份密封胶  聚密封胶  双组份密封胶  双组份聚密封胶B 

组份的变动范围在 8-12之间。

AB双组份搅拌均匀使用聚密封胶?建筑密封胶厂家订做