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石油配件——高性能耐磨耐腐蚀稀土合金粉体同双金属材料相比，首先是以镍为基体，在此基础上由于加入了C、Cr、B、Yb、Mn、Cu等微量元素和稀土，在镍基体中形成NiB、Cr7C3、Cr23C6等细小的、弥散分布的硬质点，有效地提高了合金的高温红硬性和耐磨腐蚀性，具有优异的综合性能，由于Yb、Mn、Cu等元素的作用，晶粒细化、晶界净化，合金的耐磨损性得到了很大的提高，并且抗热冲击性能、抗裂性能得到改善，同时，高耐磨性的合金材料也使涂层的使用寿命达到2000小时以上，高达到4000小时左右，是普通金属缸套5-10倍，和陶瓷缸套相媲美。耐磨损、耐高温、高强度、高硬度、不易破损，价格远远低于陶瓷缸套，关键是提高了钻井开采进度，降低钻井的运输、维修、人工、储存等各项成本。
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二、用环形防喷器关井时起下钻具应注意什么?(1)只允许起下18度无细扣对焊钻杆接头。

　　(2)在起下钻过程中，胶芯与钻杆之间有少量的泄漏，不仅是允许的，而且是必要的。少量泄漏的钻井液可以润滑、冷却胶芯，提高胶芯寿命。必要时，可在胶芯**部加润滑液来润滑胶芯。

　　(3)起下钻速度一定要慢，过接头时更是如此。

石油配件——泥浆泵缸套加工中如何防止淬火变形石油钻井泥浆泵在工作中，缸套由于会受到高速流动泥浆中沙粒的磨损和腐蚀性介质的侵蚀，湖南石油配件批发，易出现拉伤、沟纹、剥落、渗漏、脱缸及破碎”等失效现象。为了提高缸套抗磨损及耐腐蚀等性能，湖南石油配件，现采用Cr26高铬铸铁材料成形，其毛坯经退火、机加工后进行淬火及低温回火处理，要求硬度大于HRC62。但由于缸套壁薄(6=5.5mill，7illm)，热处理中出现不同程度的变形，无法满足装配要求，必须附加整形工序，这不仅提高了工艺成本，湖南石油配件安装，同时部分缸套因整形过量而开裂报废。可用以下方法防止泥浆泵缸套淬火变形。采用Cr26高铬铸铁材料满足上述工艺的CrC比为8.9～9.6。*二：防止料筐结构、形状、散热条件对工件造成影响，工件应尽早搬离料筐，散开空冷，但要避免高温下夹持造成变形，因此要控制工件搬离料筐的温度区间。由于料筐反复的加热和冷却，湖南石油配件图片，料筐底板上焊接的支撑梁将发生变形，因此应定期检测支撑梁棱刃的平整度，并通过工艺处理使其保持在公差允许的范围内。
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