伊宁市代写可研报告-立项报告审批

　　害。就地冷再生基层是指重复利用旧沥青路面材料，根据强度需要加入新骨料，按比例掺配水泥和水，并由**再生机械在自然环境中一次性完成材料的铣刨、破碎、拌和和摊铺，压实成型后形成新的路面基层。1 工程概况g108线汉中市佛坪县西岔河至洋县秧田(k1509+000～k1515+400、k1520+620～k1527+700)，两个路段全长为13.488 km，为山岭重丘区三级公路，路基宽度8 m，路面宽度7.5 m。原路面为4 cm中粒式沥青碎石，基层为水泥石灰综合稳定碎石，经过长期使用后，路面裂缝、车辙、坑槽、沉陷等病害较严重，急需进行大修。大修设计路面结构为4 cm厚ac-16中粒式沥青混凝土+同步碎石封层+20 cm厚现场冷再生基层，其中冷再生基层铣刨旧路12 cm，新添加碎石8 cm，要求7 d无侧限抗压强度不小于2.5 mpa。2 施工工艺就地冷


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　　再生基层施工主要采用维特根wr2500s冷再生机对原路面进行翻松冷破碎，并掺加水泥、碎石进行拌和。维特根wr2500s冷再生机发动机功率为500 kw，铣刨鼓下共有216个铣刨刀头对旧路面进行连续破碎，较大铣刨作业宽带为2.5 m，较大铣刨深度为30 cm。铣刨深度通过电子测感器直接由操作室电脑控制。外掺加水量通过操作台电脑设8个开关控制16个喷头，精确控制加水量和水的喷洒宽度。2.1 摊铺及稳压碎石碎石运至施工现场后，按照施工用量分段卸料，按虚铺厚度挂线摊铺，平地机配合人工整平。用12 t光轮压路机稳压碎石，使碎石层平整稳定，以利于水泥均匀摊铺。2.2 摊铺水泥试验室配合比水泥含量为5%，考虑现场摊铺损耗因素按5.5%控制，提前制作水泥用量计算表，便于现场准确控制水泥剂量。摊铺前，
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　　先丈量路面，按计算表用石灰打出纵横方格，每个方格对应一袋水泥，明确摊铺面积。人工铺平水泥时，要保证水泥分布均匀、用量一致，水泥摊铺长度保持在冷再生机前方100～150 m，避免过长受行车或气候变化而影响水泥剂量造成水泥损失。2.3 冷再生机施工路面设计宽度为7.5 m，实际半幅施工宽度为3.7～4.5 m，冷再生机需要来回进行2遍，行走速度控制在5～8 m/min。为了保证厚度指标，冷再生机下刀深度控制在22 cm。接缝部位要利用刀头的便利条件，实现垂直对接，保证接缝质量。冷再生机在铣刨、拌和过程中，推动前方固定相连的**水车前进，由水车通过水管
　　为其同步加水，配合较佳含水量比为5.8%.施工前，先测定旧路面含水量，根据所测定的含水量确定冷再生机掺加水量，一般在4%左右。根据施工现场气温，中午11时到下午期间，掺加水量提高1%～2%，确保在较佳含水量碾压成型。对工作面2次再生拌和时的重叠部分，操作人员要关闭喷头不再加水，使再生混合料含水量一致。冷再生机拌和时，由专人跟踪、检查拌和厚度、含水量，使混合料接近较佳含水量。2.4 压实及整平冷再生机完成一个工作面后，碾压整平工艺为：先由凸轮压路机稳压1遍，强振2遍，速度控制在2.5～3 km/h→人工配合平地机整平→光轮压路机强振压2遍，弱振2遍→光轮压路机静压收面1～2遍。压实过程中全幅均匀压实，不留空边，对于弯道内外侧压路机确实无法碾压到的位置，使用冲击夯夯实。碾压完成后，立即检测压