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变频器需要负荷平稳的负载

变频器较适用于负荷平稳的负载，台安变频器价格，对冲击大负载不太适应。如果频器是应用在冲击大负载上，则由于转矩冲击太大，故产生的电流冲击很大，使其在启动时即使采用了转矩提升补偿，启动也相当困难，且很容易造成变频器自身保护装置动作。目前解决这个问题的方法只有选择比负载大一级容量的变频器。有的负载在运转中由于其他因素的影响，如循环风机在风门调整不当的时候，由于气流的作用，故叶轮带动电动机转动，再生能量会使负载带动电动机旋转，产生再生能量，反送回变频器，使变频器直流环节电压升高达到限定值，造成过电压保护功能动作变频器控制柜影响正常运行。若过电压保护不动作，变频器控制柜设计，则也将造成变频器温度升高，影响变频器的寿命，甚至损坏变频器，台安变频器，对此可以选用DC制动方式，接上外部制动电阻，吸收再生能量。

【奥拓曼森科技】变频器的位置

在工程设计中，应把变频器安放在被控电动机的附近。变频器控制柜但是，由于生产现场空间的限制，变频器和电动机之间往往要有一定距离。如果变频器和电动机之间为20m以内的近距离，可以直接与变频器连接:对于变频器和电动机之间为20-100m的中距离连接，需要调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰;而对变频器和电动机之间为loom以上的远距离连接，不但要适度降低载波频率，还要加装输出交流电抗器。

   在高度自动化的工厂里，可以在中心控制室监控所有的控制设备，变频器系统的信号也要送到中控室，变频器的位置若在中心控制室，总控台与变频器之间，济南变频器，可以直接连接，通过0^-5/10V的电压信号和一些开关量信号进行控制。但是，变频器的高频开关信号的电磁辐射对弱电控制信号会产生一些干扰。如果变频器与中心控制室距离远一点，可以采用4-2OmA的电流信号和一些开关量进行控制连接;如果距离更远，则可以采用RS485串行通信方式来连接;若还要加长距离，可以利用通信中间继电器达到l km的距离;如果采用光纤连接器，则可以达到23km的距离。采用通信电缆连接，可以很方便地构成多级驱动控制系统，从而实现主/从和同步控制等要求。与目前流行的现场总线系统相连接将使数据变换速率大大提高。中心控制室与变频器机柜之间的距离的延长，有利于缩短变频器到电动机之间的距离，以便用更加合理的布局改善系统性能。

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