电解质等离子抛光机.环保，*，全自动

电解质-等离子加工技术
方法和用途
电解质-等离子加工技术方法
一种解决金属及其合金产品表面精加工问题的简易处理方法。
电解质-等离子加工技术是一种现代化、*能、对复杂形金属部件进行表面加工的方法。
电解质-等离子加工技术方法与其配套工艺设备可以：
使不锈钢表面光亮，减少表面颗粒，降低粗糙度至装饰性抛光度的2-3级，Ra=0.2-0.4微米；
去除毛刺和磨钝尖刀；
有效地对复杂形状零部件的表面进行清除各种表层污垢，包括防锈润滑油的矿物质和**物，锈斑、氧化皮、电镀残渣、钝态和漆类涂层、瓷和电线的油漆绝缘层；
在一个工艺装置里有效地将表面的除油、酸洗、抛光和改性处理工序集于一体。
在使用电解质和电化技术进行薄镀层前对零件表面进行准备；
电解质-等离子加工技术可以**对不锈钢零类部件进行**抛光，并可改变各种金属与合金材料类零部件的表面特性。
电解质-等离子加工技术与机械抛光技术相比，可提高生产效率与经济性5-6倍，而与酸性电化学抛光技术相比，则可提高3-4倍。
该技术较大的特点是其环保性，它是一种“绿色”技术，对环境没有污染。与传统酸性电化学抛光技术相比，电解质-等离子加工技术使用的是生态安全和廉价的低浓度盐溶液（含盐3%-6%）。
适用的零件
Applicable part
客户案例
电解质-等离子加工技术
Electrolytes-plasma processing technology
电解质-等离子加工机原理
电解质-等离子技术加工过程的物理-化学特性
Electrolytes-plasma processing of the physical-chemical properties
在对浸入电解质液（3）中的被加工部件（2）施加高压电流时，在其周围形成气体层（5），并进行一定强度的部件-电解液反应循环。此时即刻降低电压，电池（1）的功率强度作用在形成的气体层上。由于局部电压较高，局部产生了气体电离化，电极以脉冲和渗透方式将电流渗入气体层。由此，电极产生的作用便可去除掉制品表层物质以达到抛光效果。
电解质-等离子加工技术方法与现有零部件抛光技术优势比较
电解质-等离子抛光技术：
1.采用无害物质的安全浓度；
2.提高表面的电化性均匀性；
3.去除表面杂质及夹层腐蚀部分；
4.对零部件没有承力影响；
5.零部件表面金属剔除方便；
6.多种方法；
7.通用型应用设备；
8.该方法的机械化与自动化控制更简便；
9.表面剔除的金属回收利用简便；
10.*在专门的清洁设施内操作；
11.与机械加工工艺相比，生产量与总效率提高5-6倍；
12.电耗能大，但总应用消耗比电化学抛光技术低3-4倍。
机械抛光技术：
1.**和昂贵的工艺设备；
2.生产效率低；
3.复杂形状制品抛光的自动化与机械控制复杂；
4.手动操作量大；
5.较难对较薄制品和金属薄片进行抛光；
6.对非金属的抛光存在细小凹槽缺陷，涂层痕迹，气体杂质；
7.磨料中含有铬及其它有害物质，并不易回收利用。
电化抛光家属：
1.昂贵的电解液；
2.电解液毒性高；
3.对工艺设备有腐蚀作用；
4.有害的工作环境；
5.环境污染；
6.单位加工面积电解液耗量较高。
工艺的潜在应用领域
Potential applications process
·**产业
·航空**工业
·机床制造业
·仪表制造业
·拖拉机与汽车制造业
·造船业
·化工业
·医疗产品制造业
·食品工业
实施电解质-等离子抛光技术**的技术装备
电解质-等离子抛光技术可在不同领域的工业企业和技术装备中**配备，*资金消耗、**生产厂房和回收系统。
根据不同用途的零部件，研制出了一系列的配套工艺设备：
同时我们还可根据客户实际加需要， 进行定做符合您要求的设备。
我们的客户
辽宁苏泊尔
北京18所
北京威卡威
适用范围 : 航空**·机床 ·仪表 ·汽车制造业 ·造船业 ·化工业 ·医疗 电子 ;
重量 : 500 ;
加工定制 : 是 ;
输出功率 : 100K（W） ;
回转数 : 0（rpm） ;
空载转速 : 0（rpm） ;
电源电压 : 220V ;
电源类型 : 交流电源 ;
类型 : 电解质-等离子 ;
型号 : LP-100 ;
** : 奥克兰登 ;