华仕达PERTⅡ型保温管生产线 节能降耗施工简便是较大亮点

华仕达PERTⅡ型保温管生产线
节能降耗施工简便是最大亮点

来自俄罗斯BETERMIN公司，在总经理曼恰克亲自带领下，由副总经理、总工程师等4人组成的塑料管道设备考察团，在随行翻译的陪同下，于国庆节前夕，专程来青岛华仕达机器有限公司实地考察定购柔性预制聚氨酯发泡保温管生产线并签下了总额达千万元的设备购买合同。
华仕达柔性预制聚氨酯发泡保温管生产线（PERTⅡ型保温管生产线），利用了塑料挤出行业领先的技术和工艺，在国内首创将内管、聚氨酯发泡保温层和护套层一次性复合成形，并实现了可连续不间断生产。其性能特点是通过发泡控制、改变制品材料的物理状态，达到质轻、保温、环保的特点；生产线实现了内管制造，发泡，覆膜，冷却以及收卷的全过程稳定和可控。我们知道塑套钢保温管长度有限，那怕在一个小区内施工也要经过无数次的焊接，而焊接时会有焊渣落入管道但又无法正常清除，进入管道后的焊渣会随着水流压力流向客户终端或回流供热主机，从而出现系统堵塞而报警的问题。虽然安装的都是自动化的供热设备，但却无法实现自动化，必须专人值守随时处理。加之钢管在添加剂和外部环境的影响下，极易腐蚀生锈，阻塞管网，导致管道寿命缩短。可是要更换管道，开挖工程量巨大，施工复杂，谈何容易。但用华仕达柔性预制聚氨酯发泡保温管生产线生产出来的PERTⅡ型保温管，具有超高的柔韧性，可根据客观需要长度实现收卷和放送，而且施工简单，超长距离无需焊接弯头，开挖工程量只有钢管的40%，当然这种管道的直径多数在160mm以下。克服了在小区施工时转弯多、场地狭窄的问题带来的不便，管路可实现无杂质无污染畅通无阻，真正实现无人值守、自动化运行，70℃的低温供热即可满足终端用户的需要，大大节省了燃料。通过采用纤维增强，降低壁厚，大大节约原材料，但耐压和防爆强度却明显提高了。