供应重力感光浆 感光胶 进口感光胶 Autotype感光浆

用途广泛，38％固体含量，膜层厚，能提供高印刷品质，高耐印率，并且有**的耐机械性和耐化学性能，还有易于脱膜的优点。
有意向者，价格可商谈！
特性：
1、采用特殊乳液聚合工艺，耐水性优良、流平性好涂布性能优
2、网版平滑、无白点气泡、高感光度、曝光时间短
3、解像力好、网点饱满、边缘整齐、可使网版固化达到曝光较佳。
一、感光胶直接制版法工艺流程：网前处理→干燥→上胶→干燥(35℃-40℃)→曝光→显影→干燥→修版→封网二、具体操作及注意事项　（一）配感光胶1、将感光粉直接加入到乳胶浆中，慢速搅拌均匀。2、放置4-6小时逸出搅拌时产生的气泡后才可使用。　（二）丝网预前处理1、粗化新的聚脂　　用刷子沾磨网膏（Autoprep）在丝网上作圆周运动，使丝网达到均匀粗化。2、脱脂处理　　新的或已使用过的聚脂、尼龙、不锈钢网在使用前需要脱脂剂（Universal Meshprer）充分脱脂，方法同粗化。　（三）涂布感光油　　涂布，网版倾斜80-85度角。用**上浆器按下法涂布：1、先在印刷面后在油墨面各刮涂二遍，在〈40℃干燥后，再各刮一遍，再经〈40℃干燥，这些涂层已能满足中等丝网目数的要求。2、对于较粗的丝或需要厚膜层网版，可以在干燥后在印刷面再增加刮涂层次数。3、网版干燥时，油墨面应朝上放置，干燥温度〈40℃。4、用耐水性感光胶制作丝印网版时，在曝光显影、干燥，经检查网版无问题后要在网版两面用WR Hardener ( WR硬化剂)均匀涂刷，10-15分钟后用水冲洗，干燥后投入使用。使用硬化剂（坚膜剂）后的网版不能脱膜，丝网不能回用。　（四）曝光在清除网版两面灰尘后，将阳图底片用胶带纸固定在网版印刷面所需的位置上，底片的药膜面**同网版的印刷面紧贴，丝网的油墨面应垫上深色平整刚性板片或海绵，采用真空吸气法。　（五）显影与干燥　　用冷水、温水淋湿网版二面，待1-2分钟后，用压力水以扇形式不断冲湿直至图像清晰出现，将多余水分吸干，在〈40℃温度下，进行干燥。　　如有针孔疵点，可用感光胶进行修版，但须在干燥后进行补曝光，时间为正常曝光时间的二倍，也可用封网浆修版封网。三、脱膜　在脱膜之前，**应用清墨剂（Autosolove）**清除网版上的油墨，再用水淋湿网版，然后薄薄均匀涂布Autostrip脱膜膏，5分钟后，用压力水冲洗掉版膜。　若丝网上留有斑点或鬼影，可用Autohaze除鬼影剂均匀薄薄涂在丝网两面，3-5分钟后用压力水冲洗可**干净。    
产品特长：用途广泛，38％固体含量，膜层厚，能提供高印刷品质，高耐印率，并且有**的耐机械性和耐化学性能，还有易于脱膜的优点。使用方法：配感光胶1、将感光粉直接加入到乳胶浆中，慢速搅拌均匀。2、放置4-6小时逸出搅拌时产生的气泡后才可使用。丝网预前处理1、粗化新的聚脂用刷子沾磨网膏（Autoprep）在丝网上作圆周运动，使丝网达到均匀粗化。2、脱脂处理新的或已使用过的聚脂、尼龙、不锈钢网在使用前需要脱脂剂（Universal Meshprer）充分脱脂，方法同粗化。涂布感光油涂布，网版倾斜80-85度角。用**上浆器按下法涂布：1、先在印刷面后在油墨面各刮涂二遍，在〈40℃干燥后，再各刮一遍，再经〈40℃干燥，这些涂层已能满足中等丝网目数的要求。2、对于较粗的丝或需要厚膜层网版，可以在干燥后在印刷面再增加刮涂层次数。3、网版干燥时，油墨面应朝上放置，干燥温度〈40℃。4、用耐水性感光胶制作丝印网版时，在曝光显影、干燥，经检查网版无问题后要在网版两面用WR Hardener ( WR硬化剂)均匀涂刷，10-15分钟后用水冲洗，干燥后投入使用。使用硬化剂（坚膜剂）后的网版不能脱膜，丝网不能回用。曝光在清除网版两面灰尘后，将阳图底片用胶带纸固定在网版印刷面所需的位置上，底片的药膜面**同网版的印刷面紧贴，丝网的油墨面应垫上深色平整刚性板片或海绵，采用真空吸气法。显影与干燥用冷水、温水淋湿网版二面，待1-2分钟后，用压力水以扇形式不断冲湿直至图像清晰出现，将多余水分吸干，在〈40℃温度下，进行干燥。如有针孔疵点，可用感光胶进行修版，但须在干燥后进行补曝光，时间为正常曝光时间的二倍，也可用封网浆修版封网。注意事项：脱膜在脱膜之前，**应用清墨剂（Autosolove）**清除网版上的油墨，再用水淋湿网版，然后薄薄均匀涂布Autostrip脱膜膏，5分钟后，用压力水冲洗掉版膜。若丝网上留有斑点或鬼影，可用Autohaze除鬼影剂均匀薄薄涂在丝网两面，3-5分钟后用压力水冲洗可**干
类型 : 感光浆 ;
加工定制 : 是 ;