恒美百特定制秸秆颗粒机，锯末颗粒机厂家** 可分期付款

农作物秸秆变废为宝:
　　目前全国每年农作物秸秆约有6亿吨，其中作为农村燃料及饲料消耗2亿吨，其余大多遗弃或焚烧。这不仅造成了资源的浪费，而且也造成了一定的环境污染。
　　实际上，秸秆综合开发的前景非常好。有学者算过一笔账：如果我们能将秸秆在农村就地变为地区急需的工业原料，实现产业化，吸纳农村劳动力，将给农民带来可观的收入（0.5吨秸秆/亩，增收150元/亩）可以设想：如果能转化我国每年7亿多吨秸秆的50%，将是一个**的新兴产业；如果能创建以秸秆为原料的新型生态工业，实行种植业、养殖业、农副产品加工业、秸秆生态工业四业相结合的高级阶段生态农业的生产模式，则农用生物燃料、寡糖植保素生物农药、秸秆**肥、秸秆生物饲料等都是秸秆转化的产物，有望形成比传统“石油农业”劳动生产率更高、可持续发展的新型农业，这种前景十分诱人。
　　生物质能源产业是**性的一次材料经济转型，**起步时间不长，中国与发达地区处在相近的起跑线上,因而无论是对于中国还是世界，生物质能源产业都将演绎一个新的经济故事，让我们拭目以待！

整体加工工艺为：
削片工段---烘干工段---粉碎工段----制粒工段----冷却工段----分筛工段----包装工段
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1.削片工段：根据产量以及原木直径尺寸选择木片机，有鼓式木片机和盘式木片机。
? ?1-1： 此工段主要将原木削片，从直径50CM以内的树木，削成5mm以内的小木片，以减少烘干难度和降低粉碎功率。
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2.烘干工段：根据进料水分和出料水分，计算需要蒸发量，选择滚筒的直径和热风炉型号。
? ? 2-1：现在常用有三筒烘干机，单筒烘干机，气流式烘干机，以及燃油、燃气、烧煤、烧颗粒型热风炉。
? ? 2-2：此工段主要是水分在20%-60%的木头烘干为12-18%，进行下一步的加工。
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3.粉碎工段：将烘干完毕的木片进行打碎。本公司采用正负压结合出料和除尘方式，有效减少风机的磨损和灰尘，是国内较先进的出料方式。
? ? 3-1：此工段主要是将小型木片减为8mm以内的木屑，以使用于颗粒机的加工。
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4.制粒工段：将木屑加工为直径6mm，8mm，10mm,12mm的颗粒。是整条生产线中较核心的部分。
? ? 4-1：制粒之前，需要将铁块，石块等拣选出来，本公司采用全国较先进立式环模颗粒机进行制粒，耗能较少，磨损较小，压力较大，使用范围较广，对不同物料敏感度较低的机型。
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5.冷却工段：颗粒成产出后温度在70-90度，无法立即进行包装，冷却机将颗粒从70-90度，冷却到室温±5度，进行包装。
? ? 5-1：此工段采用逆流式风冷，具有除尘效果好，冷却时间短的优点。
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6.分筛工段：压制成型的木屑颗粒在冷却和传送过程中，经过碰撞会产生少量的粉末，所以需要分筛设备来分离出成品颗粒。
? ? 6-1：此工段主要是采用震动分级筛，来进行成品达标颗粒的分离，从而达到包装的要求。
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7.包装阶段：压制好的成品颗粒是需要包装后，才销往客户那里，一般采用袋包和吨包。
? ? 7-1：此工段根据客户要求进行封包，公司采用的全自动包装机，包装量大、人工占用少，会大大缩减包装成本。

生物质颗粒机生产过程中声音很大的原因及解决办法
什么原因呢，有什么解决办法呢，今天我们来共同分析一下。
　　1.原因：可能在于生物质原料输送不稳定。
　　办法：可以先进行喂料速度的调整再做观察。
　　2.原因：由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刀磨损造成喂料不均匀。
　　办法：应更换新的刮刀。
　　3.原因：生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。
　　办法：在实际生产中较好选择新环模搭配新压辊。
　　4.原因：颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。
　　办法：及时调整压辊间隙。
　　5.原因：颗粒机压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏。
　　办法：更换压辊。
　　6.原因：生产时所用的配方属于较难制粒的类型。
　　办法：可以适当调整配方，消除影响。
　　7.原因：颗粒机蒸汽供应不足或者压力时有变化。
　　办法：检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常;
　　8.原因：制粒仓内进有杂物。
　　办法：清除制粒仓内杂物再做生产。
　　9.原因：颗粒机主轴轴承磨损或者损坏。
　　办法：必要时要对轴承进行更换。
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