“太阳能电池背膜 太阳能组件背板 双面含氟组件背板”详细信息
产品规格: |
0.3mm*1000mm |
产品数量: |
1.00 平方米 |
包装说明: |
纸箱 |
价格说明: |
不限 |
查看人数: |
365 人 |
本页链接: |
https://info.b2b168.com/s168-50926575.html |
型号: |
TPT |
颜色: |
白 |
尺寸: |
0.3mm*990mm*100m |
产品别名: |
组件背板 |
材质: |
双面含氟 |
用途: |
组件封装 |
品牌: |
宏福科技 |
杭州联合新材科技股份有限公司
技术背景:
2009年联合新材引进多名光伏行业*,投入巨资配置高精度生产、测试设备,进军太阳能光伏产业。并与美国可再生能源实验室(NREL)、美国太阳能工业协会(SEIA)展开全面合作,共同致力于光伏封装材料的研发,成功开发出拥有自主知识产权的UMT?HFF—高氟合晶型太阳电池背膜。经实验数据证明它的性能已达到国际同类产品的先进水平。
产品构成:
1、太阳电池背膜 太阳电池背膜是应用在太阳电池组件上的关键封装材料之一,主要由耐候性较佳的氟材料和电气绝缘性优良的PET构成。太阳电池产品因节能、环保、使用寿命长等优势而在诸多行业中使用。此类产品使用年限一般按照25年以上设计,而背膜是确保如此长的寿命的关键。太阳电池背膜位于电池组件的外层,与EAV粘接后用于阻隔大气使核心区域电池片做到真空密封,而密封的首要任务在于做到水阻隔,空气阻隔和电气阻隔,因此优质太阳电池背膜应具备高电气绝缘性、高耐候性、高粘接性、低水气透过率。
2、UMT?HFF高氟合晶型太阳电池背膜 UMT?HFF—高氟合晶型太阳电池背膜是由优质的PET薄膜表面经等离子纳米硅化钛处理后,涂覆高氟含量的氟合晶材料复合而成。 HFF内含有的纳米硅化钛能高度吸收紫外线,高氟碳分子结构则使HFF具备优异的耐候性、耐酸碱性、耐溶剂性、电气绝缘强度和低水蒸气透过率,两者的**结合使UMT HFF成为同类产品中的**,更加经久耐用。
核心技术:
高 氟
**高氟合晶互联贯穿技术,将多氟原材多元**融合
——提升抗老化,提高耐候性
精 涂
高精度无波纹涂覆技术,使涂层表面平整光滑,均匀如一
——提升表层致密性,提高电气绝缘性
纳 米
纳米硅化钛等离子处理技术,增强持久表面能
——提升封装兼容性,提高与EAV、硅酮胶的粘结性 应用优势:
1. 高耐候性
通过双85加速老化测试2000小时,不脱层、不龟裂、不起泡;通过人工辐射暴露紫外老化(QUVB)测 试4000小时,不黄变、不脆化
2. 高安全性
阻燃安全性通过UL94-V2阻燃等级,UL火焰蔓延指数小于100,有效保证组件安全性能
3. 高绝缘性
德国莱茵TUV局部放电≥1084VDC(基于HFF-300),避免组件电起弧
4. 高阻隔性
经红外水气通过测试仪测试水气透过率≤0.5g/m2.d
5. 高效率
双面粘接,组件封装时*区分背膜正反面,方便技工操作
6. 高端匹配
适合大型光伏电站用晶硅电池组件的封装
7. 高兼容性
与其他组件封装材料粘接具有良好的兼容性
8. 高粘接性
经纳米等离子处理后高氟层表面能半年内持久45mN/m以上
9. 高灵活性
可根据用户的要求调整组件封装时与EVA的粘接数值
性能提升:
UMT?HFF合晶涂层中含有高分散纳米化的硅化钛及高导热性材料,大大提高了高氟合晶型太阳 电池背膜HFF的性能,主要表现在:
高抗刮伤性
追赶了传统涂覆型背膜表面抗刮伤性能差、在操作过程中涂层容易划伤、剥落从而影响背膜抗老化性 等的缺点。
高反射率
增加光线二次反射,提升组件输出功率,增加客户组件竞争力。
高散热性
通过背板加速模组内热量散发,提高发电效率。
欢迎来到杭州联合新材科技股份有限公司网站,我公司位于与苏州并称“苏杭”,素有“上有天堂下有苏杭”美誉的杭州。 具体地址是
浙江杭州余杭区余杭区闲林工业园嘉企路16号,负责人是李善明。
主要经营杭州联合新材科技股份有限公司位于中国着名的风景旅游城市浙江省杭州市,是一家专业从事太阳电池封装材料研发、生产和服务的科技型企业。
单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。