硬质合金带锯条厂家|硬质合金带锯条|耐锐锯业

通过对切屑的观察,发现偏齿和中齿的切屑宽度相近,证明锯削形成的锯缝是阶梯形状。然后,以前角,后角,偏齿量和分齿角度为主要参数,对双金属带锯条进行进行参数化建模。采用AdvantEdge FEM专业金属切削有限元软件对参数化模型进行锯削仿真分析,模拟实际锯削过程,并通过实验验证仿真的正确性。最后,针对齿形的前角、后角、偏齿量和分齿角度,设定单因素和正交实验方案进行仿真,其中单因素实验得出各个因素对切削力和切屑半径的影响；
(1)探明了淬火回火工艺对M42高速钢组织和力学性能的影响,M42高速钢合适的淬火工艺为1200℃×10min,淬火采用的较佳方式是油冷和液氮,合适的回火工艺为540℃×60min×3次；(2)淬火采用油冷和液氮方式深冷能明显细化马氏体组织,与空冷、高压气冷方式比,能够更加有效提高M42高速钢的硬度；(3)得到D6A的较佳淬火温度为1000-1100℃,淬火前保温时间不**过1min。D6A的较佳回火温度为380℃；(4)对双金属带锯条进行热处理时,在保证齿部材料M42达到性能要求的前提下,应尽可能降低淬火温度,缩短淬火保温时间,同时降低回火温度,以减少高温淬火和高温回火对背部材料弹簧钢力学性能的不利影响。