机载劈裂机

机载劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种液压装置。液压机载劈裂机是一种安全高效、操作简便、成本低廉的二次解体设备。利用液压机载劈裂机进行大块的二次解体，具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的二次解体设备。
液压机载劈裂机是在静态液压环境下可控性的工作。因此，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，*采取复杂的安全措施。液压机载劈裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。液压机载劈裂机数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作，效率高；其运行及维护保养成本很低；*像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。液压机载劈裂机人性化的使用设计和耐用性的结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作；维护保养便捷；使用寿命长；机载劈裂机和动力站的搬运也十分方便。与大多数传统的拆除方法和设备不同，液压机载劈裂机可以预先精确的确定分裂方向，分裂形状以及需要取出部分的尺寸，分裂、拆除精度高。液压机载劈裂机具有体积小、重量轻、分裂力大的特点，在室内或狭窄的场地都可以十分方便地进行拆除分裂；同时还可以在水下作业。
坚硬石方劈裂工艺 
劈裂点设置
劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。
参数.. ②、③中的具体数值设置，主要取决于机载劈裂机的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如采用JQN50岩石机载劈裂机在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l 00吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。 

底孔参数选择及钻孔 
1)底孔直径底孔直径取决于岩石机载劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。JQN50采用105mm的底孔直径。

2)底孔深度底孔深度主要有岩石机载劈裂机的型号决定，JQN50选取15 00mm的底孔深度。

3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石机载劈裂机的型号，JQN50选取1200~1500mm的底孔间距。

效益比较

成本
对统计结果进行对比，1台5 0t挖机破碎锤1天破碎石方按照50～l 00立方。计算，每天的成本折算 (加上油料，平板转场等费用)为150～200元／立方。1台机载劈裂机.. 1天可以劈裂300～1000立方。每天的成本折算(人员工资，油料损耗等)为 20～30元／立方。

工期
1台机载劈裂机每天300~1000立方。1台5 0t破碎锤是50～l 00立方。劈裂的速度是破碎的速度的6～10倍，大大缩短了工期。

机载劈裂机主要用于：隧道的开挖,地下探矿开挖岩石基地,特大岩石的多次分裂，大理石,花岗岩的整块开采。在室内和狭窄场地的拆除作业，钢筋混凝土结构/素混凝土结构的拆除 ，地基,墙体,旧桥桩,烟筒，截除桩头，厚混凝土板的二次整块分裂拆除等领域。