重庆厂家科润牌汽车喷漆房烤漆房,**定做,保修一年!

标准喷烤漆房设计
一、设计依据：
1、烤房外尺寸（长×宽×高）mm：7000×5000×3150，烤房内尺寸（长×宽×高）mm：6900×3900×2600
2、加热方式：远红外电加热
3、较高温度：较高60℃
4、作业方式：喷烤合一
5、雾气处理方式：干式处理
二、设计思想概述：
1、喷烤漆房在喷漆时提供良好的涂覆环境，同时捕捉处理漆雾、废气；以及喷漆后的烘烤，喷漆与烤漆在同一房间内进行。烤漆时将工件表面的涂料在一定温度下干燥固化。整个设备严格按照地区有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。
2、设备运行**，操作简单，维修方便。
3、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料如远红外发生器的电热材料、**部过滤棉选择均选用**配件，以**设备的整体性能和质量。
4、同时充分考虑设备运行的安全性,在温度控制和时间控制等方面采用**的控制方式，以**设备的整体性能和质量
5、设备构成内容
本烤漆房具有喷漆和烤漆功能，喷漆时，具有自动恒温喷漆、通风、空气净化、喷雾处理及冬季恒温喷漆等功能。烤漆时具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气治理功能。设备为干式喷烤一体房，由房体系统、照明系统、净化系统、送、排风系统、加热装置、控制系统等部分组成。
三、 主要技术参数：
1、外径尺寸（长×宽×高）mm：7000×5000×3150
2、内径尺寸（长×宽×高）mm: 6900×3900×2600
3、大门规格（宽高）mm: 2500×3000
4、进风风机风量m3/h：24000，出风风机风量12000
5、喷漆时平均风速m/s：0.35（有载）
6、光照度Lux：800
7、空气过滤效率：﹥98%
8、噪音：≦75dB
9、较高工作温度：60℃
10、升温速度（20～60℃）min：3--5
11、较大耗电量kw/h：24
12、总功率34.5kw,（其中风机10kw，电加热24kw，照明1.5kw）
四、 材料选用：
1、房体系统：采用拼装式EPS插口彩钢保温板，墙板厚50mm，外层为彩涂板，中间填充EPS保温材料，PU发泡连续成型，内外板与保温材料整体压制而成一体。所有壁板均采用50mm厚的EPS夹心彩钢板，**板选用彩钢保温板拼装，本喷烤漆房室体外径尺寸设计为：（长×宽×高）mm: 7000×4000×3150,设备内径尺寸为：（长×宽×高）mm: 6900×3900×2600，房体前端设置一套大门，大门尺寸（宽×高）为mm:2800×2500;在室体侧面设置一套安全门，安全门尺寸（宽×高）为mm：750×1800，材料与侧板同质，安全门设有压力保护装置，确保使用安全，当室内压力过大时，安全门自动打开泄压，且可疏散通行，在大门及工作门上安装有玻璃观察窗。整体结构牢固，与墙板结合**。该墙板具有如下特点：
轻型,新颖,造型美观;
保温,隔热,隔声性能良好;
强度,刚度,稳定性,抗冲击性能好
预制装配化程度高,施工快捷
2、框架系统：由于该喷烤漆房的高度达到了3150mm，为了使该喷烤漆房达到更安全和精益求精的目的，我们设计了该框架结构。采用40mm×40mm的方型钢管，从内部穿过复合板，并且横竖各个方向连接起来，形成一个整体。共5组。
3、照明系统：采用**侧部与腰侧灯相结合照明的方法，此结构使房内光线柔和，光照均匀明亮，且室内光强达800Lum以上，照明灯管采用菲利浦灯管进行照明，镇流器为**镇流器，性能稳定，使用寿命长。
五、工作原理：
1/喷漆时工作原理：外部空气经初级过滤网过滤后（冬季生产时空气需加热）由风机送到烤房顶部，再经过**部过滤网二次过滤净化后，进入房内，房内空气采用全降式，以一定的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接进入底层出口过滤装置，从而滤去喷漆过程中产生的过喷漆雾、有害气体，经处理的废气直接从排气口排出房外。**室内空气**清新，从而达到安全卫生的工作环境。
2/烤漆时工作原理：静止加热，关闭风机，打开加热开关加热，红外就像微波炉一样有里及外的固化漆涂层。因此避免了对流和传导式烤漆房由外及里地固化漆吐层造成内里水分及溶剂通过已固化的吐层表面挥发引起的气孔，气泡等缺陷。红外辐射几乎对空气不加温，因此加热初期空气基本静止，避免了因热气流动造成漆面二次污染。温度达到预定温度时停止加热，当温度下降到设定温度1-2度时，远红外加热器自动开机，使烤房内温度保持恒定。较后当烤漆时间达到设定的时间时，烤房自动关机，烤漆结束。
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