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LED封装工艺流程(三)
9.点胶封装
LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种。基本上工艺控制的难点是气泡、多缺料、黑点。设计上主要是对材料的选型,选用结合良好的环氧和支架。(一般的LED无法通过气密性试验)一般情况下TOP-LED和Side-LED适用点胶封装。手动点胶封装对操作水平要求很高(特别是白光LED),主要难点是对点胶量的控制,因为环氧在使用过程中会变稠。白光LED的点胶还存在荧光粉沉淀导致出光色差的问题。
10.灌胶封装
Lamp-LED的封装采用灌封的形式。灌封的过程是先在LED成型模腔内注入液态环氧,然后插入压焊好的LED支架,放入烘箱让环氧固化后 COB胶,将LED从模腔中脱出即成型。
11.模压封装
将压焊好的LED支架放入模具中,将上下两副模具用液压机合模并抽真空,将固态环氧放入注胶道的入口加热用液压**杆压入模具胶道中,环氧顺着胶道进入各个LED成型槽中并固化。
12.固化与后固化
固化是指封装环氧的固化,一般环氧固化条件在135℃ 玉米灯胶,1小时。
13.后固化
后固化是为了让环氧充分固化,同时对LED进行热老化。后固化对于提高环氧与支架(PCB)的粘接强度非常重要。一般条件为120℃ 胶,4小时。
14.切筋和划片
由于LED在生产中是连在一起的(不是单个),Lamp封装LED采用切筋切断LED支架的连筋。SMD-LED则是在一片PCB板上 灯泡胶,需要划片机来完成分离工作。
15.测试
16.包装。
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高折射率贴片胶 BQ-4138A/B
说明
本品为双组份高折射率**硅液体灌封胶,主要用作高折射贴片胶。具有高透光率、高折光率、耐侯性佳、流动性能好、耐热性好、较长操作时间等特点。
应用领域
LED贴片的封装。
性能评价
包装规格
A:0.5Kg/瓶 B:0.5Kg/瓶
储存条件 密闭存放于阴凉干燥通风处(储存温度-5~25℃,湿度≤65%),防水、防漏、防晒、防高温、远离火源。
保质期 6个月;
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