产品规格: | 25kg/包 | 产品数量: | 10000.00 包 |
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包装说明: | 原厂原包 | 价格说明: | 不限 |
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PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/R1610/LG化学 用途: 医用 特性备注:良好的抗撞击性 重要参数: 熔体流动速率:20 g/10min 密度:0.9 g/cm3 缺口冲击强度:53.9 拉伸强度:28.4 MPa 断裂伸长率:500 % 弯曲模量:1180 MPa 硬度:90 维卡软化点:135 ℃ 热变形温度:88 ℃ 生产厂商:韩国LG化学公司 聚丙烯 英文名称:Polypropylene,简称:PP,俗称:百折胶。聚丙烯是聚α-烯烃的代表,由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,其单体是丙烯CH2=CH-CH3。根据引发剂和聚合工艺的不同,聚丙烯可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯和间规聚丙烯三种构型。 PP成型性能 ⒈结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. ⒉流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. ⒊冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 ⒋塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中特定条件下容易分解。常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等 聚丙烯(PP)成型加工 聚丙烯的成型加工性好,成型的方法很多,如注塑、吹塑、真空热成型、涂覆、旋转成型、熔接、机加工、电镀和发泡等,并可在金属表面喷涂。其中注塑成型的比例大,注塑温度在180~200之间,注塑压力在68.6~137.2MPa,模具温度为40~60℃。预干燥温度在80℃左右。应避免PP长时间与金属壁接触 聚丙烯的二次加工性很好,其印刷性比聚乙烯好,照相凸版,胶版、平凹板等印刷方法均可使用,要获得良好的良好的耐热、耐油、耐水等要求的印刷性能,须经电晕放电处理等再行印刷。 聚丙烯成型工艺 注塑模工艺条件: 注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,注射量20%-85%即可。 干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能**过275℃。熔融段温度较好在240℃。 模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。 注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。 注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。 流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能**过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。 熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。 制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。 温馨提示: 因塑料行情波动频繁,网页报价仅供参考,如需了解更多更全面详情、行情!请用QQ或电话直接咨询。 若需要材料详细(物性、UL报告、RoSH标准、***检测报告等),请联系我司工作人员索取。