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豫西重工液压榨油机设备主要部分组成与使用特点

   1、本机主要零部件有传动箱、液压缸、活塞、立柱、活动上**、底座、料筒、配电箱、压力表及自动温控装置到呢个 榨油机，本机采用45号钢和27SiMn钢锻压件等优质金属材料制成，从而提高了机器的性能和寿命。

   2、液压传动部件

   主要的液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成。我公司还结合过内外先进技术改进而成的液压三柱塞泵站，效率高、压力大、上压平稳、出油率高、耐高温、可连续工作，投放市场后赢得了新老客户的一致**。

   3、液压双向缸主要部件性能与特点：

   缸是由液压缸体、活塞、油缸压盖、内六角螺丝、油封（采用进口聚氨酯材料制成的，耐高压、耐高温、耐磨、可长期使用），液压双向缸的特点是靠油泵供油到油缸里面使活塞强制快速上升，快速下降，时间短，效率高，自动化程度高 大豆榨油机，*担心不落缸等问题 花生榨油机，不想国内外同类产品的自落油缸在短时间液压油过稠，特别是在冬季比较严重，油封老化，导致油缸长时间不自落，需要人工用大锤、板杠往下压才能缓慢下落，一年内需要更换几次液压油，因而费力、费工、费时，甚至使机器不能正常使用而影响效益。因而，我公司研制的液压双向缸在使用过稠中操作简便、快捷、节约时间、效率高。

河南豫西重工液压榨油机设备开机前应注意事项及操作方法：

1、将邮箱内清楚干净 油菜花1000榨油机，并加足46#、68#液压油即可。

2、检查各部位螺栓是否松动。

3、检查线路接线是否正确，并接通地线。

4、接通电源后，将自动温控开关升至到70度左右，先将料筒内下孔板上面放好垫子，再将炒好的油料加入料筒内，加满后再放垫子，放上隔料板，合上活动上**后，开始压榨，将换向阀放置上升位置，约6-10分钟，即可完成。

5、等压力表指针声道50兆帕红针时，电器控制系统自动停止，待料筒内少量油渗出时压力表指针降到46兆帕绿针时，电器控制系统自动开始，压力再次回升，料筒无油渗出， 油已出净，即可卸荷。

6、卸压，握住换向阀手柄将其缓慢放置下降位置，使料筒下降至距离上**100毫米左右，将换向阀放置中间空位，拉开活动上**取饼。

7、再将换向阀放置上升位置料饼且开始上升待活塞**板上面孔板高出料筒平面5毫米左右，将换向阀位置中间空位，拿去上隔料板和垫子，取出料饼。

8、然后把换向阀放置下降位置，使活塞快速下降，准备*二次压榨。

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